8 Выбор методов и принципов технологии, организации и механизации

монтажных работ

Здание возводится в четыре стадии:

1. устройство подземных конструкций;

2. возведение надземных конструкций, включая устройство кровли;

3. специальные и отделочные работы;

4. монтаж технологического оборудования.

Каждую стадию осуществляем несколькими специализированными потоками, состоящими из сгруппированных частных потоков. Согласованные между собой специализированные потоки составляют объектный поток возведения здания.

Для организации процессов возведения здания расчленяем его на участки. За участок принимаем часть пролета здания в пределах температурного блока.

При расчленении на монтажные участки учитываем технологию основного производства, для которого возводиться здание, обеспечивая сквозное движение транспорта для подачи конструкций под монтаж. Направление возведения здания принимаем вдоль пролетов, таким образом, используем продольную схему.

Выбранный метод возведения зданий и принципы организации, механизации и технологии:

1. поэлементный метод монтажа конструкций здания;

2. поточный принцип организации работ;

3. по бригадному подряду;

4. с механизацией основных процессов;

5. со смешанной последовательностью установки, т.е. раздельный принцип монтажа колонн и стеновых панелей и комплексный для балок и плит покрытия.

6. подача конструкций осуществляется с предварительной раскладкой в зоне монтажа;

7. монтаж вдоль пролета снизу вверх;

8. с линейной раскладкой: стеновых панелей, ферм и стеновых панелей в кассетах;

9. временное закрепление колонн одиночной монтажной оснасткой, остальные элементы как часть постоянной;

10. наведение на опоры и выверка отдельных конструкций свободная;

11. без укрупнения и без усиления;

12. с оснащением распорками, страховочными тросами, растяжками, лестницами, рабочими площадками, ограждениями;

13. подъем конструкций поворотом и вертикальный;

14. захват колонн – в обхват, ферм – траверсами;

15. опирание при установке – на нижележащие конструкции;

16. контроль точности колонн – инструментальный, остальных элементов – визуальный;

17. с ручной расстроповкой всех монтажных элементов;

18. с монтажом вдоль пролета снизу вверх.

Подбор стропов, траверс и других грузозахватных устройств и приспособлений произвожу для каждого конструктивного элемента здания. Выбор осуществляю исходя из универсальности, технологичности, лёгкости приспособления.

9 Монтаж строительных конструкций

9.1 Монтаж колонн

Перед началом монтажа железобетонных колонн проверяют положение в плане и отметки оснований фундаментов. При необходимости подливают дно стакана до проектной отметки.

До подъема колонн на них навешивают лестницы и закрепляют хомуты для навески подмостей. Колонны стропят штыревыми захватами. Штыревые захваты бывают с местной и дистанционной расстроповкой. Отверстия для штырей в колоннах образуют при их изготовле­нии. В большинстве случаев штыревые захваты с дистанционной расстроповкой оборудуют тросиками, но в некоторых случаях на захватах устанавливают небольшие электродвига­тели, которые выдвигают штырь.

Подъем колонн производится путем подъема верхнего конца колонны краном с перемещением низа колонны под крюк крана скольжением по грунту. Устанавливаемые колонны одноэтаж­ных производственных зданий следует выверять до снятия с них стропов или захватов. Выверяют совпадение осей колонны с осями здания по рискам нанесенным на фундамент и колонну. При необходимости колонну смещают специальными домкратами или чуть приподнимают краном над опорой и разворачивают до совмещения рисок.

После совмещения осей колонны с осями здания проверяют, точно ли вертикально ее положение, для чего рекомендуется устанавливать два тео­долита, направленные на вертикальные оси, нанесенные на две смежные плоско­сти колонны. Поводя трубой теодолита снизу вверх, устанавливают степень от­клонения колонны от вертикали. Ис­правляют положение колонны подкоса­ми, расчалками и кондукторами.

По окончании выверки и исправления положения колонн их временно закрепляют в проектном положе­нии и снимают стропы или захваты. Временное закрепление колонн необхо­димо для придания им устойчивости до окончательного закрепления и может быть осуществлено клиньями, распор­ками, расчалками, подкосами, кондук­торами. Колонны высотой до 12 м, установленные в стаканы фун­даментов, закрепляют не менее чем че­тырьмя клиньями, изготовленными из металла, высушенных твердых пород дерева или железобетона.

Временные расчалки, кондукторы, клинья снимают после окончательного закрепления колонн в стыках и достижения бетоном стыков 70% проектной прочности.

Так как монтажные работы ведутся в зимнее время, используется электропрогрев смеси электродами, которые после схватывания бетона оставляются в стаканах и служат дополнительной арматурой