Лабораторная работа №3

ПОСТРОЕНИЕ, РАСЧЕТ И ОПТИМИЗАЦИЯ СЕТЕВОГО ГРАФИКА

РЕМОНТА ТЕЛЕЖКИ ЛОКОМОТИВА

Цель работы: Получение практических навыков построения, расчета и оптими­зации сетевых моделей.

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

Система сетевого планирования и управления по сравнению с применяемыми - ранее методами имеет ряд преимуществ:

♦ наглядность изображения планируемого процесса в виде сетевой модели позволяет установить последовательность и взаимосвязь отдельных работ;

♦ концентрация внимания руководителей на работах, лимитирующих простой локомотивов в ремонте, т.е. на местах, находящихся на критическом пути;

♦ возможность обеспечения непрерывности планирования, анализа, контро­ля и управления процессом ремонта;

♦ проведение необходимых расчетов и поиск оптимального варианта плана для процессов большой сложности с использованием ЭВМ;

♦ возможность обоснованного маневрирования трудовыми, материально-тех­ническими и другими ресурсами.

Сетевой график ремонта локомотива или его узлов рекомендуется составлять, если более трети работы технологического процесса выполняется при параллель­ном сочетании операций и когда комплекс работ имеет свыше 25 событий.

Событие, обозначаемое на сетевом графике кружком, является логическим завершением одних и одновременно началом других работ и не имеет временной оценки (например, отремонтирована деталь, собран узел, произведено испытание и т.д.).

Работа изображается на графике стрелкой и кодируется номерами двух собы­тий Естественные процессы, ожидание работы и логические взаимосвязи обозна­чаются штриховой стрелкой.

Путь - последовательность работ сетевого графика, объединенных общими событиями. Полный путь начинается от начального события и заканчивается в ко­нечном (завершающем). Полных путей много. Полный путь, имеющий наибольшую продолжительность, называется критическим. Он определяет длительность всего комплекса работ.

СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Для составления первичного сетевого графика необходим перечень работ, ко­торый составляется на основании карт и графиков технологического процесса, правил ремонта. Затем технологический процесс рекомендуется расчленить на основные части по технологическим этапам работ и конструктивным узлам изде­лия.

Перечень работ и его составные части представляются в виде карточки-опре­делителя.

Построение, расчет и оптимизацию сетевого графика выполняют на примере процесса ремонта тележки с электрической передачей.

Лабораторная работа №4

ИЗУЧЕНИЕ МЕТОДОВ НОРМИРОВАНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Цель работы: Освоение методики нормирования ремонтных операций на ос­нове хронометражных наблюдений.

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

Процессы труда протекают не только в пространстве, но и во времени. Регла-монгация труда и времени осуществляется через нормы труда.

Нормирование труда - установление затрат труда, необходимых для выпол­нения конкретной работы или отдельных функций.

Норма труда - заранее установленная величина, определяющая, сколько нуж­но израсходовать труда на выполнение определенного объема работ. Она опреде­ляет время, в течение которого должен быть производительно израсходован жи­вой труд, поэтому может не совпадать (и в большинстве случаев не совпадает) с календарным.

Норма труда вместе с тем показывает величину необходимых затрат времени на подлежащие выполнению работы, при этом действительно необходимое время может быть отражено в норме лишь в том случае, если она будет прогрессивной, объективной, научно обоснованной.

Норма времени - затраты времени, установленные на выполнение единицы работы или операции одним или группой исполнителей соответствующей числен­ности и квалификации при определенных организационно-технических условиях.

Одним из способов изучения затрат времени является хронометраж.

Хронометраж - способ изучения затрат рабочего времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции путем многократных наблюдений (замеров времени).

Объектом хронометража является операция, выполняемая рабочим или груп­пой рабочих на определенном рабочем месте в определенных организационно-технических условиях.

Хронометраж выполняют в четыре этапа: подготовка к проведению наблюдения; проведение наблюдения; обработка и анализ результатов; формулирование выводов и предложения.

Этап подготовки к проведению наблюдений включает в себя предварительное ознакомление с операцией, расчленение операции на элементы - комплексы приемов, или приемы с выделением фиксажных точек, установление факторов, влияющих на продолжительность каждого выделенного элемента.

Наименьшим элементом операции является трудовое движение, представляющее собой однократное перемещение самого рабочего, его корпуса, ног, рук, кис-рей рук, пальцев с целью взять, переместить или освободить предмет, поддержать его в определенном, положении. Трудовым действием называется совокупность нескольких трудовых движений, которые в процессе работы непрерывно и плавно |переходят одно в другое и характеризуются единым целевым назначением. Вся совокупность трудовых действий, объединенных единым целевым назначением, оставляющая технологически законченную часть операции, называется трудовым приемом.

Разграничение трудовых приемов осуществляется с помощью фиксированных точек. Фиксированными точками называются характерные, хорошо наблюдаемые действия рабочего, определяющие начало или окончание выполнения данного элемента. В лабораторной работе студентам предлагается самостоятельно выде­лить в исследуемой ремонтной операции приемы и отделить их друг от друга фиксажными точками.

Этап проведения наблюдения выполняется с помощью секундомера. Продол­жительность каждого приема операции определяется путем фиксации текущих моментов времени, соответствующих выбранным фиксированным точкам. Значе­ния текущего времени заносятся в бланк хронометража в строки с индексом "Тек.".

Для получения достоверной оценки продолжительности операции хрономет­рирование производится в виде нескольких циклов наблюдений. Их число зависит от типа производства, продолжительности отдельных элементов и операции в це­лом.

Последовательность значения продолжительности одного какого-либо элемента операции, полученных в результате нескольких циклов наблюдений, называется хронометражным рядом (хронорядом), степень разброса полученных значений, входящих в хроноряд, характеризуется коэффициентом устойчивости хроноряда:

где: t_max, t_min – соответственно максимальное значения замера времени в хроноряду.