Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
експлуатац_я.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
13.09.2019
Размер:
803.84 Кб
Скачать

Тема: Технічне обслуговування й ремонт хімічного встаткування на підприємстві будівельних матеріалів

  1. Загальні вимоги до технічного регламенту й обслуговування встаткування.

  2. Структура служби головного механіка.

  3. Види випробувань машин.

1. Служба ремонту може бути:

-централізована;

-децентралізована;

-змішана.

При централізованій службі ремонт устаткування проводиться безпосередньо на спеціальних підприємствах (ремонтно-механічному цеху)

При децентралізованій службі ремонту ремонт проводиться безпосередньо в технологічних цехах на місці експлуатації.

При змішанному ремонті легкий ремонт проводиться силами механіка на робочому місці. Складний ремонт проводиться на спеціалізованих підприємствах.

Служба головного механіка має в своєму складі:

  1. слюсаря ремонтника;

  2. слюсаря енергетика.

Ремонт може бути:

  1. технологічне обслуговування;

  2. поточний ремонт;

  3. середній ремонт;

  4. капітальний ремонт;

  5. сезонний ремонт;

  6. ремонт по стану.

2. Служба головного механіка

СЛУЖБА ГОЛОВНОГО МЕХАНІКА

ВТН

РБЦ

КБ

мех.цех

ВГМ

РМЦ

ВТН - відділ технічного нагляду;

РБЦ - ремонтно-будівельний цех;

КБ - конструкторське бюро;

мех. цех – механіко-технологічних цехів;

ВГМ - відділ головного механіка;

РМЦ - ремонтно-механічний цех;

РБЦ і РМЦ підкорюються в адміністративному порядку начальникові цеху й у технічному порядку головному механіку.

ВТН призначений для технічного нагляду за випробуванням устаткування, якості ремонту встаткування, перевіряє правильність експлуатації встаткування, розслідує причини аварій. Щомісяця ведуть перевірку за ремонтом робіт.

РБЦ займається ремонтом виробничих і побутових будинків і нових приміщень.

КБ займається розробкою ремонтних креслень, проектування пристосувань, а також іншими роботами пов'язаними з механізацією встаткування.

ВГМ входить до складу заводоуправління, виконує наступні функції:

1) систематичний нагляд за станом устаткування хімічних і нафтопереробних підприємств;

2) складання плану ремонту по підприємству в цілому;

3) розробка плану впровадження нових високо-виробничих процесів;

4) розробка плану організаційно-технічних заходів щодо ремонтної служби;

5) контроль вартості ремонтних робіт;

6) складання зведеного щоквартального звіту по виконанню середніх і капітальних ремонтів основного встаткування.

В ВГМ є плановий попереджувальний ремонт( ППР).

РМЦ займається ремонтом усього основного встаткування на підприємстві, виконують централізовано.

Мета технічного обслуговування й ремонту ( ТОІР ):

  1. попереджень аварій устаткування;

  2. можливість виконання ремонтних робіт із плану погодженого із планом виробництва;

  3. своєчасна підготовка запчастин, матеріалів і робочої сили, мінімальний простій устаткування в ремонті.

Узгоджується із планом виробництва й виконується згідно графіка. Ремонт виконаються у вихідні й святкові дні; тривалість ремонту згідно з довговічністю деталей.

При поточному ремонті:

  1. промивання машини із заміною змащення;

  2. регулювання складальних одиниць підвержених максимальному зношуванню й несучих більших навантажень;

  3. розбирання вузлів із заміною зношених деталей, термін служби яких відповідає одному міжремонтному періоду;

  4. складання й перевірка відремонтованих складальних одиниць;

  5. ремонт, футеровка й антикорозійні покриття;

  6. проведення робіт загальних для періодичних оглядів.

Капітальний ремонт - це ремонт, здійснений з метою відновленні справності й повного або близького до повного відновлення ресурсу встаткування із заміною зношених деталей.

До складу КП входить:

1) розбирання й промивання апарата повна:

2) ремонт або заміна зношених деталей, складальних одиниць або комплексів;

3) шабровка направляючих, регулювання й вивірка всіх координат машини відповідно до технічної документації;

4) перевірка фундаментів, станин, базових деталей, антикорозійних покриттів;

5) складання машини з перевіркою якості складання;

6) перевірка машини або апарата на холостому ходу й під навантаженням;

7) роботи з модернізації встаткування, а також роботи з автоматизації й механізації стосовно до технологічного процесу.