7 Расчёт режимов резания

Произведём расчёт режимов резания для операции 005 Фрезерно-центровальной, на которой выполняется фрезерование торца.

В качестве инструментов используем фрезу торцовую диаметром 125 мм оснащенную пластинами твердого сплава Т5К10 по ГОСТ 24359-80. Количество зубьев-8 шт.

Расчет ведем для случая обработки стали.

Глубина фрезерования t принимаем 3 мм.

Принимаем ширину фрезерования В=56 мм и симметричное фрезерование.

Диаметр фрезы D=125мм.

Определение подачи S.

Исходная величина подачи при черновом фрезеровании определяется мощностью станка [4, с. 283, табл. 33].

Исходя из того, что для стали используется твердый сплав Т5К10 [4], выбираем диапазон подач S_z =0,06…0,12 мм./зуб [4, с. 283, табл. 33]. Принимаем S_zчерн=0,06 мм./зуб.

Скорость резания.

, [4, с.282]

где С_-поправочный коэффициент,

D-диаметр фрезы,

T-период стойкости фрезы,

q, m, x, y, u, p-показатели степеней

K_-общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания.

K_=K_мK_пK_и,

где K_м – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

K_п – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

K_и – коэффициент, учитывающий материал инструмента.

Для чернового фрезерования:

С_=332_, q=0,2, m=0,2, y=0,4, u=0,2, p=0, x=0,1 [4,с.286, табл.39 ]

Стойкость фрезы принимаем T=180 мин. [4,с.290, табл.40 ]

[4,с.261]

K_r- коэффициент, характеризующий группу обрабатываемого материала;

НB -твердость материала.

K_м=1

Для чернового фрезерования

K_п=1 [4,c263, табл .5]

Для чернового фрезерования

K_и=1 [4, c263, табл .6]

Определим частоту вращения фрезы n_.

По паспорту станка принимаем n=500мин^-1.

Главная составляющая силы резания P_z.

где Cp -поправочный коэффициент,

x, y, n, q, w-показатели степеней

Для чернового фрезерования

Cp=825, x=1, y=0,75, n=1,1, q=1,3 w=0,2[4, c.291, табл. 41]

Для чернового фрезерования

Kмp=1[4, c. 264, табл. 9]

Эффективная мощность резания

N_е = [4 с.271]

N_е = =0,3 кВт

N_станка=11*0,85=9,35кВт

Данный режим удовлетворяет всем требованиям и может быть реализован в техпроцессе.

На остальные операции техпроцесса по лимитирующим инструментам режимы резания назначаем по [4] и результаты заносим в таблицу 7.1.

Таблица 7.1. -Cводная таблица режимов резания

№ и наименование операции	t, мм	S, мм/об	Vприн, м/мин	n прин, мин^-1	Sм, мм/мин	То, мин.
005Фрезерно-центровальная						0,82
	3	-	196	500	250
	1,65	-	5	500	63
010Токарно-копировальная	2	0,3	113	500	-	0,7
015Токарно-копировальная	6	0,3	113	500	-	0,9
020 Токарная с ЧПУ	1	0,2	170	800	-	0,5
025 Токарная с ЧПУ	1	0,2	166	800	-	1,6
030 Шпоночно-фрезерная	0,45	-	18	400	100	2,3
040 Фрезерная	0,45	-	18	400	100	2,1
045 Резьбонарезная	0,7	0,2	13,8	400	-	0,12
050 Резьбонарезная	0,7	0,2	13,8	400	-	0,14
055 Круглошлифовальная	0,05	0,01	35м/с	100	1000	2