- •1. Общие сведения о машинах и механизмах: классификация и назначение.
- •2. Основные характеристики и требования, предъявляемые к машинам и механизмам.
- •3. Критерии работоспособности элементов конструкций.
- •4. Стадии конструирования машин.
- •5. Машиностростроительные материалы: характеристика и свойства.
- •6. Понятие о взаимозаменяемости как принципе конструирования и производства деталей.
- •7. Точность геометрической формы деталей, виды отклонений формы и расположения поверхностей.
- •8. Метод сечений, внутренние силовые факторы.
- •9. Напряжения: общее понятие, виды, размерность. Допускаемые напряжения.
- •10. Связь между напряжениями и внутренними силовыми факторами.
- •11. Связь между напряжениями и деформациями, закон Гука, коэффициент Пуассона.
- •12. Внутренние силы, напряжения и деформации при растяжении и сжатии.
- •13. Диаграмма напряжений, характеристика прочности материалов.
- •14. Пластичные и хрупкие материалы, диаграммы их растяжения-сжатия.
- •15. Твердость материалов и способы ее определения.
- •17. Расчеты на прочность при растяжении и сжатии.
- •18. Центр тяжести и статические моменты площадей геометрических фигур.
- •19. Полярный и осевые моменты инерции геометрических фигур.
- •20. Прочностные расчеты на сдвиг (срез).
- •21. Прочностные расчеты на смятие.
- •22. Деформации при кручении.
- •23. Напряжения при кручении.
- •24. Определение угла закручивания при кручении.
- •26. Расчеты на прочность и жесткость при кручении.
- •30. Виды опор и опорные реакции при построении эпюр сил и моментов.
- •31. Механические передачи: основные силовые и кинематические соотношения.
- •32. Ременные передачи: классификация и основные геометрические параметры.
- •33. Кинематика ременной передачи.
- •34. Характеристика сил в ременной передаче.
- •35. Ременные передачи: напряжения в ремне и их характеристики.
- •36. Зубчатые передачи: классификация, основные кинематические соотношения.
- •37. Зубчатые передачи: формирование эвольвентного профиля зубьев.
- •38. Геометрические элементы и характеристики зубчатого зацепления.
- •39. Кинематические и геометрические характеристики прямозубой зубчатой передачи.
- •40. Силы в зацеплении прямозубых зубчатых передач.
- •41. Расчет на выносливость по контактным напряжениям активных поверхностей зубьев зубчатых колес.
- •42. Расчет на выносливость по напряжениям изгиба активных fповерхностей зубьев зубчатых колес.
- •43. Червячные передачи: классификация, характеристики и назначение.
- •44. Основные геометрические соотношения червячных передач.
- •45. Кинематический расчет червячной передачи.
- •46. Силовой расчет червячной передачи.
- •47. Расчет на прочность по контактным напряжениям червячных передач.
- •48. Расчет на прочность по напряжениям изгиба червячных передач.
- •49. Фрикционные передачи: основные силовые и кинематические соотношения.
- •59. Валы: характеристика, разновидности, назначение. Порядок проектирования.
- •60. Подшипники скольжения: классификация, характеристика и назначение.
- •61. Подшипники качения: классификация, характеристика и назначение.
- •62. Критерии работоспособности подшипников качения.
- •63. Муфты: классификация, характеристика и назначение.
32. Ременные передачи: классификация и основные геометрические параметры.
Ременная передача – механическая передача вращательного движения при помощи натянутого приводного ремня, перекинутого через шкивы, закрепленные на валах.
Ременная передача состоит из ведущего и ведомого шкивов и надетого на них ремня. Основное назначение – передача механической энергии от двигателя исполнительным механизмам, как правило, с понижением частоты вращения.
Ременные передачи по форме поперечного сечения ремня подразделяются на плоскоременные, клиноременные, круглоременные.
Условием работы ременных передач является натяжение ремня, которое можно осуществить следующими способами: 1) одевание ремня с натягом; 2) свободное одевание с последующими увеличением межосевого расстояния (используются натяжные устройства).
Достоинства ременных передач.
1) возможность передачи движения на значительные расстояния
2) возможность работы с высокими скоростями
3) плавность и малошумность работы
4) предохранение механизмов от резких колебаний нагрузки
5) защита от перегрузки в результате проскальзывания ремня по шкиву
6) простота конструкции, отсутствие необходимости смазочной системы
7) возможность передачи движения под любым углом
8) малая стоимость
Недостатки ременных передач.
1) значительные габаритные размеры
2) значительные силы, действующие на валы и опоры
3) непостоянство передаточного отношения
4) малый срок службы ремней в быстроходных передачах
Критерии работоспособности ременных передач.
1) тяговая способность; характеризуется силами сцепления ремня со шкивом, определяется максимальным усилием Ft, при повышении которого начинается буксование. Ft = 2T/d.
2) долговечность ремня; ограничивается сопротивлением усталости при циклическом нагружении.
Геометрические параметры ременной передачи.
a – межосевое расстояние
β – угол между ветвями ремня
α – угол обхвата ремнем малого шкива
α = 180 -β
sin β/2 = (d2-d1)/2a
β~(d2-d1)/a (рад)
l – длина ремня, l = 2a+0,5π(d2+d1)+(d2-d1)2/4a
33. Кинематика ременной передачи.
Окружные скорости на шкивах (м/с):
V1 = πd1n1/60 (ведущий шкив)
V2 = πd2n2/60 (ведомый шкив)
Окружная скорость на ведомом шкиве V2 меньше скорости на ведущем V1 вследствие скольжения. Условие скольжения: V2<V1: V2 = V1(1-ε)
ε – коэффициент скольжения, έ = 0,01…0,02
Передаточное отношение:
U = ω1/ω2 = n1/n2 = d2/(d1(1-ε)) ~ d2/d1
34. Характеристика сил в ременной передаче.
При работающей передаче T1 0, ω1 0.
F1,2 – силы натяжения, соответственно, в ведущей и в ведомой ветвях передачи.
Окружная сила на шкивах: Ft = 2T1/d1
Ft = F1-F2: окружная сила равна разности натяжений ветвей ремня.
Для нормальной работы необходимо обеспечить предварительное натяжение ремня F0 = Aσ0, где A – площадь поперечного сечения ремня плоскоременной передачи или площадь поперечного сечения всех ремней клиноременной передачи; σ0 – нормальное напряжение от предварительного натяжения ремня. С ростом F0 нагрузочная способность передачи увеличивается.
F1 = F0+Ft/2
F2 = F0-Ft/2
Передаваемая нагрузка Ft зависит от силы трения между ремнем и шкивом. Эту связь при максимальном значении Ft, исключающим пробуксовки, определяют по формуле Эйлера:
F1/F2 = efα
f – коэффициент трения
α – угол обхвата ремнем малого шкива
F1 = Ft*efα/efα-1
F2 = Ft*1/ efα-1
F0 = (Ft/2)*[(efα+1)/(efα-1)]
Если F0 < (Ft/2)*[(efα+1)/(efα-1)], то начнется пробуксовка.
Кроме отмеченных сил, в ременной передаче действует сила натяжения от действия центробежных сил. F = ρAV2
ρ – плотность материала ремня
А – площадь поперечного сечения ремня
V – линейная (окружная) скорость