Технические характеристики станка 2а554
Диаметр сверления в стали, мм |
50 |
Крутящий момент шпинделя, нм |
710 |
Осевое усилие на шпинделе, н |
20000 |
Мощность главного двигателя, кВт |
5,5 |
Осевое перемещение шпинделя, мм |
400 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
18-2000 |
К-во частот вращения шпинделя |
24 |
Подачи шпинделя на оборот, мм/об |
0,045—5,0 |
Конус шпинделя |
МК5 |
Длина, мм |
2665 |
Ширина, мм |
1030 |
Высота, мм |
3430 |
Вес, кг |
4700 |
Операция 035. Фрезерная.
[18] Горизонтально-фрезерный станок DEKA X 6132
Рис. 7 Фрезерная DEKA X 6132
Технические характеристики |
Единицы. измерения |
X 6132 |
Размеры стола, Д х Ш |
mm |
1300х320 |
Продольное перемещение стола по оси Х |
mm |
700/680 |
Поперечное перемещение стола по оси Y |
mm |
255/240 |
Вертикальное перемещение стола по оси Z, (ручное/авто) |
мм |
320/300 |
Расстояние между осью шпинделя и поверхностью стола |
|
30-350 |
Расстояние между центром стола и поверхностью направляющих колонны |
мм |
215-470 |
Скорость вращения шпинделя |
об./мин. |
30~1500 |
Количество ступеней скорости вращения шпинделя |
шт |
18 |
Рабочие скорости подач стола по осям X/Y/Z |
мм/мин |
23,5÷1180 / 23,5÷1180 / 8÷394 |
Количество ступеней рабочих подач по каждой из осей |
шт |
18 |
Ускоренные подачи стола по осям X/Y/Z |
мм/мин |
2300/2300/770 |
Мощность главного двигателя (для вращения шпинделя) |
кВт |
7,5 |
Габаритные размеры станка, Д x Ш х H |
mm |
2294х1770х1665 |
Вес станка (нетто/брутто) |
кг |
2650/2950 |
Операция 045. Сверлильная.
[19] Сверлильный станок 2С50
Технические характеристики |
Единицы. измерения |
2С50 |
Размеры стола, L х Ш |
mm |
500х500 |
Конус шпинделя |
|
Morse 4 (Morse 5 )* |
Расстояние от оси шпинделя до колоны |
mm |
300 |
Пределы частот вращения шпинделя |
об/ мин |
0-4000 |
Габаритные размеры станка, ДxШxH |
mm |
870x1110x2500 |
Мощность главного двигателя (для вращения шпинделя) |
кВт |
4 |
Вес станка (нетто/ брутто) |
кг |
1200 |
1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
Выбор станочных приспособлений на каждую операцию будет зависеть от формы, габаритных размеров и технических требований, предъявляемых к обрабатываемой детали, типа производства – среднесерийное, модели станка и выбора базовых поверхностей.
При выборе технологических установочных баз на различном технологическом оборудовании учитываются допускаемые отклонения от правильных геометрических форм и взаимного расположения поверхностей указанные на чертеже детали конструктором, а именно радиальные биения.
Для выполнения требований чертежа нужно стремиться к соблюдению основных принципов базирования - постоянства и совмещения конструкторских технологических и измерительных баз:
на первой операции за черную базу принята установочная технологическая база, а на последующих операциях – только чистая базовая поверхность;
на последующих операциях совмещаются установочные технологические базы с конструкторской базой и измерительной базой;
при обработке детали на различном технологическом оборудовании по возможности за установочную технологическую базу принимаются одни и те же базовые поверхности.
Таблица 12 Выбор установочно-зажимных приспособлений и базовых поверхностей
№ и наименование операции |
Оборудование |
Базовые поверхности |
Приспособление |
Примечание
|
||
Наименование |
Тип привода |
ГОСТ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
015 Токарная |
1В62Г |
Диаметр Ø72; упор в торцевую поверхность
|
3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон |
Пневмо |
ГОСТ 2675-80. |
подготовка базовых поверхностей
|
020. Токарная с ЧПУ |
T500 |
Диаметр Ø84; упор в торцевую поверхность
|
3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон |
Пневмо |
ГОСТ 2675-80. |
|
025 Сверлильная |
2А554 |
Диаметр Ø72; упор в торцевую поверхность
|
Специальное приспособление |
Пневмо |
ГОСТ 2675-80 |
|
035. Фрезерная |
DEKA X 6132 |
Диаметр Ø195; Ø105; Ø72 упор в торцевую поверхность.
|
Специальное приспособление |
Пневмо |
- |
|
045. Сверлильная |
2С50 |
Диаметр Ø195; Ø105; Ø72 упор в торцевую поверхность.
|
Специальное приспособление |
Пневмо |
- |
|