- •Введение
- •Раздел 1. Аналитическая часть.
- •Раздел 2. Расчетно-технологическая часть.
- •2.1 Выбор исходных данных для расчета.
- •Технические характеристики ваз-2110
- •Технические характеристики ваз 2112
- •Городская станция Годовой объем работ по то и тр
- •Среднегодовой пробег и пробег с начала эксплуатации легковых автомобилей отечественного производства, эксплуатирующихся на территории Российской Федерации
- •Нормативная трудоемкость то и тр отечественных автомобилей на стоа
- •Годовой объем уборочно-моечных работ
- •Вспомогательные работы
- •Годовой объем работ на объекте проектирования
- •Раздел 3. Организационная часть
- •Значение световых потоков ламп различных типов и мощностей
- •Типы светильников, устанавливаемых в производственных помещениях
- •Значение светового коэффициента α для участков (зон)
- •Раздел 4. Конструкторская часть
- •Раздел 5. Технологическая часть.
- •Раздел 6. Экономическая часть.
- •Смета накладных расходов
- •Смета затрат на функционирование объекта проектирования
- •Список литературы
Раздел 4. Конструкторская часть
4.1. Назначение проектируемой конструкции.
При ремонте головки блока возникает необходимость фиксации для креп-ления головки блока на плите для этого я использовал приспособление кото-рое позволяет фиксировать головку способом зажима пневматического цилиндра.
При использовании этого приспособления можно выполнять не только притирку клапанов, но и шлифовку, фрезерование, а также запрессовку и выпрессовку направляющих втулок.
С использованием этого приспособления сокращается время выполнения операции, что способствует повышению производительности труда, а также качество выполнения работ.
4.2. Общее устройство и работа приспособления.
Пневматический привод. В пневматическом приводе источником энер-гии служит сжатый воздух. Свойства, выгодно отличающие сжатый воздух от других источников энергии, следующее: безопасность в работе и удобство для подвода коммуникаций к месту потребления; способность в силу упру-гости моментально передавать малейшие колебания в давлении; сжатый воз-дух при низких температурах окружающей среды не замерзает в трубопро-водах; отработавший воздух не нуждается в утилизации или в специальном отводе, а в случае необходимости может быть использован для другой полезной работы.
Основные особенности пневматического привода:
1) Быстрота зажима. Время для зажима и открепления детали в приспосо-блении постоянно (составляет примерно 0,022 мин.) и не зависит от количе-ства прижимов и массы детали;
2) Постоянство силы зажима. В приспособлении с ручным зажимом усилие в каждом отдельном случае находится в прямой зависимости от усилия, кото-рое прикладывает рабочий для закрепления детали и которое невозможно контролировать. Оно колеблется в значительных пределах. Эта особенность дает возможность уменьшить силу зажима, гарантирует безопасность работы и повышает качество обработки, а также позволяет увеличить скорость реза-ния, что положительным образом сказывается на производительности труда;
3) Простота управления. При работе с ручным зажимом механизм обязате-льным условием для рабочего является приложение физической силы, вели-чина которой зависит от конструкции механизма и от того, какую силу необ-ходимо получить при зажиме. В пневматическом приспособлении, чтобы осуществить закрепление обрабатываемой детали, необходимо повернуть ру-коятку распределительного крана, для чего нужно приложить небольшое уси-лие, которое в течение смены не утомляет рабочего и ведет к повышению производительности труда.
Пневматический привод состоит из:
пневмодвигателя
пневматической аппаратуры
воздухопроводов.
У цилиндров одностороннего действия обратный ход поршня осуществляет-ся пружиной, а у цилиндров двустороннего действия – сжатым воздухом.
Оптимальная рабочая скорость исполнительного механизма при применении пневмопривода составляет 0,1…2,0 м/с. При меньших скоростях возникают вибрации и неравномерность хода. Экономически целесообразно применение пневмопривода в механизмах с усилием до 30 кН и пневмоцилиндров с максимальным диаметром 250 мм.
Недостатки пневмопривода:
1) Низкий КПД
2) Большие габариты (из-за применения низкого давления воздуха)
3) Невозможность остановки в середине хода
4.3. Кинематический расчет и расчет деталей конструкции на прочность.
Таблица 4.1
Параметры |
Расчетная формула |
Условные обозначения |
Площадь (F), поршня штоковой полости |
= 0,01 0,785 = 0,01 0,785 ( - ) |
D – диаметр цилиндра, мм d – диаметр штока, мм |
Усилие (Q), H толкающее тянущее |
= 100 pή = 100 pή |
p – расчетное давление; для воздуха – 0,5 МПа, для жидкости – 10 МПа ή – механический КПД; для воздуха – 0,85… 0,95; для жидкости – 0,90…0,96 |
Диаметр цилиндра (D), мм |
D = 1,13 1 / (pή) = =1,27 1 / (pή) - |
____________ |
4.4. Техника безопасности при использовании стенда, приспособления.
До подачи сжатого воздуха в сеть необходимо продуть воздушную магист-раль, а после присоединения шланга к магистрали должен быть продут и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закреплен. Пневмомонтажный аппарат разрешают присоединить к шлангу только после прочистки сетки в футорке. На воздухопроводящем трубопроводе обязательно должна быть запорная арматура. Присоединение и отсоединение шланга к воздушной магистрали и пневмоинструменту выполняется только при закрытой запорной арматуре. Шланг должен быть расположен в монтаж-ной зоне так, чтобы была исключена возможность случайного наезда на него транспорта или какого-либо повреждения. Запрещается переламывание шланга или завязывание его узлом для прекращенния подачи воздуха. Подавать сжатый воздух к пневмоинструменту разрешено только после установки его в рабочее положение, при этом во избежание вылета рабочей части (зубила, ключа, чеканки, пики и т.п.) из гнезда (втулки) его обязательно прижимают к обрабатываемой детали или поверхности.
При частых перерывах в работе, обрыве шлангов, неисправностях пневмоинструмента, используемого в производстве нужно немедленно зак-рыть запорную арматуру для прекращения подачи сжатого воздуха к пневмоинструменту. При работе с пневмоинструментом необходимо выполнять следующие требования:
запрещается переносить пневмомонтажный аппарат за шланг;
при работе пневмоинструментом ударного действия необходимо надеть защитные очки с небьющимися стеклами или сеткой;
при смене рабочей части инструмента закрыть вентиль воздухопровода (воздухосборника) и убедиться в отсутствии давления сжатого воздуха в шланге, для чего необходимо отсоединить шланг от инструмента;
категорически запрещается обдувать сжатым воздухом одежду на себе и на других работающих;
обращать особое внимание на меры, предотвращающие вредное воздействие вибрации на организм человека, для чего работающие должны быть обеспечены мягкими рукавицами с двойной прокладкой и подушечками со стороны ладони и специальной обувью;
Категорически запрещается исправлять, регулировать или менять рабочую часть монтажного устройства во время работы или наличия давления сжатого воздуха в шланге;
Запрещено натягивать, перегибать шланги и пересекать ими тросы, кабели, провода и острые детали металлических конструкций.
Шланги пневмоинструментов хранить в закрытом помещении при положительной температуре воздуха. Для поддержания пневмоинструмента в исправном состоянии его необходимо предохранять от ударов, загрязнения и попадания воды. В зимнее время отогревать пневмомонтажный аппарат и шланги горячей водой или паром запрещается.