Информационное обеспечение

7. Информационное обеспечение

В настоящие время текстильные предприятия располагают современным высокопроизводительным технологическим оборудованием, которые работают в полуавтоматическом или автоматическим режиме с компьютерным. Большое значение в настоящее время приобретают специальные аппаратные и программные комплексы, позволяющие контролировать качество сырья, управлять ходом технологического процесса, анализировать работу оборудования, своевременно выявлять проблемы и устранять их, а так же многие другие функции. Средствами реализации этих процессов являются микропроцессорные системы. С их помощью на предприятии решаются следующие задачи:

• задачи измерительно-информационного плана, они осуществляют сбор обширной информации, защиту от всевозможных помех, необходимую обработку статистических данных, автоматическую диагностику и самоколибровку системных измерений,

• задачи регулирования технологических параметров и режимов работы оборудования, позволяет поддерживать регламентированные технологические параметры,

• задачи управления режимами работы технологического оборудования и средствами робототехники, которые реализуются преимущественно в виде автооператоров, выполняющих например загрузки и разгрузки кип волокна, сновальных валиков и ткацких навоев съема.

Важнейшим условием текстильного производства и повышение его эффективности,

является снижение уровня применения ручных операций созданием высоко-производственной техники, применением оборудования, оснащенным специальным средством роботизации. В текстильной промышленности применение средств роботизации наиболее часто встречается в автоматических кипоразрыхлителях, устройствах для чистки гарнитуры барабанов чесальных машин.

7.1Современная система мониторинга прядильной фабрики spideRweb

Система обеспечивает прозрачность работы предприятия на всех уровнях. Использование современной системы мониторинга позволяет детально проанализировать производственный процесс прядильной фабрики. Необходимую информацию, такую как состояние машин и качество продукции можно наглядно увидеть с первого взгляда на монитор. Все данные предприятия совершенно прозрачны и позволяют оптимизировать работу согласно поступающему потоку информации и сократить время реагирования и наладки оборудования.

Система может обрабатывать показатели с нескольких машин. Обновление данных по каждой отдельной машине происходит в течение-1…15 мин, причем данные могут храниться до 12 месяцев.

Для работы программы на персональных компьютерах требуются операционные системы Windows XP/2000/ME/NT4/98SE.

Полученные данные могут быть переданы во все программы Microsoft Office.

Ежедневный сменный график на предприятии может быть любой и насчитывать до 8 смен в день, причем информация хранится в течение 9 недель. На каждой машине можно контролировать переработку до 26 видов ассортимента. Русский язык входит в систему диалоговых языков вместе с китайским, чешским, немецким, английским, французским, датским, греческим, итальянским и турецким.

Данные, с которыми оперирует система, могут варьироваться в зависимости от особенностей страны, это могут быть км, кг, ярды, фунты.