- •1. Основные обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда.
- •2. Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •3.Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •4, 5. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •6. Вводный инструктаж по безопасности труда. Структура. Разделы, порядок проведения.
- •7. Спецжидкости в га, область их применения, токсикология.
- •9. Понятие о риске для здоровья и безопасности персонала как характеристике опасностей.
- •10. Обучение по от руководителей и специалистов aп.
- •11. Виды действия электрического тока на живые организмы.
- •12. Основные гарантии прав работников на труд в условиях, соответствующих требованиям безопасности.
- •13. Влияние условий внешней среды на опасность поражения электрическим током.
- •14. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура.
- •15. Обучение рабочего персонала безопасности труда.
- •16. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия.
- •17. Анализ и учет показателей травматизма на ап.
- •18. Порядок допуска работника к выполнению работ повышенной опасности.
- •19. Опасность включения человека в электросеть с заземлённой нейтралью.
- •21. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности при выполнении работ.
- •22. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •23. Пути предупреждения производственного травматизма на ап.
- •25. Факторы, характеризующие опасность поражения электрическим током.
- •26. Правовые основы производственной безопасности.
- •27. Понятие о приемлемом и обоснованном риске.
- •28. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •29. Опасные факторы производства, их классификация.
- •30. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •31. Изоляция токоведущих частей: рабочая, дополнительная, двойная.
- •32. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •33. Организационные методы обеспечения безопасности на производстве.
- •34. Гомосфера и ноксосфера. Порядок оформления документов по несчастным случаям.
- •35. Вредные факторы производства, их классификация.
- •36. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •37. Правила охраны электрических сетей напряжением до 1000 в.
- •38. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •39. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •40. Малые напряжения на производстве.
- •41. Повторный и внеплановый инструктаж по безопасности труда.
- •42. Требования безопасности при то вс (общие). Ограждения: назначение, виды и порядок применения.
- •43. Психофизиологические (личностные) причины несчастных случаев на ап.
- •45. Выравнивание потенциалов.
- •46. Сроки оформления и представления документов по несчастным случаям.
- •47. Спецжидкости в га, область их применения, пожароопасность.
- •48. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •49. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •50. Подготовленность к аварийным ситуациям как фактор снижения риска.
- •51. Малые напряжения на производстве.
- •52. Виды и классификация несчастных случаев на производстве.
- •53. Пожарная безопасность. Организационные мероприятия.
- •54. Применение разделительных трансформаторов для обеспечения электробезопасности.
- •55. Виды ответственности работодателей и должностных лиц за нарушение требований безопасности.
- •57. Причины возникновения и опасность напряжения шага.
- •58. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •60. Зануление электроустановок: схемы, принцип действия
- •61. Регламент контроля соответствия производственных объектов и продукции требованиям безопасности труда.
- •62. Требования пожарной безопасности к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
- •63. Порядок действий при освобождении пострадавшего от действия электрического тока.
- •64. Понятие об учебной дисциплине «Производственная безопасность», её структура
- •65. Обучение по от руководителей и специалистов ап.
- •66. Спецжидкости в га, порядок и способы их тушения после возгорания.
- •67. Опасные и вредные производственные факторы. Методы и способы их компенсации.
- •69. Устройства защитного отключения, требования к ним, область применения.
- •70. Организационные причины несчастных случаев на ап.
- •71. Опасные факторы производства. Их классификация.
- •72. Методика оценки пожароопасности объекта, участка, рабочего места, технологической операции.
- •73. Общественный контроль за безопасностью труда на производстве.
- •75. Перечень средств индивидуальной защиты при обслуживании электроустановок до 1000в и порядок их применения.
- •76. Первичный на рабочем месте инструктаж по безопасности труда.
- •77. Требования безопасности при то вс (общие)
- •78. Ограждения, назначение, виды и порядок применения.
- •79. Основные направления государственной политики в области охраны труда.
- •83. Блокировочные устройства, сигнализация об опасности, приборы безопасности.
- •84. Требования безопасности при выполнении работ с использованием сосудов под давлением.
- •85. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •86. Правовые основы производственной безопасности.
- •87. Обязанности работников по соблюдению требований безопасности.
- •89. Способы и методы обучения персонала к действиям в чрезвычайных ситуациях.
- •90. Требования безопасности при выполнении работ на высоте.
- •56. Методы и способы обеспечения пожарной безопасности при проведении to вс.
- •8. Электро предохранительные устройства.
- •24. Инструкции по безопасности труда, их структура, порядок разработки и утверждения.
- •68. Инструкции по безопасности труда, их структура.
- •44,82.. Опасные факторы при то вс.
- •74. Состав мероприятий по предотвращению пожаров и взрывов
- •59. Виды, периодичность проведения, порядок учета инструктажей по безопасности труда.
1. Основные обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда.
Работодатель обязан обеспечить:
1. безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;
2. проведение аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией организации работ по охране труда;
3. недопущение работников к исполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров (обследований), обязательных психиатрических освидетельствований, а также в случае медицинских противопоказаний;
4. режим труда и отдыха работников в соответствии с трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права;
5. обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, проведение инструктажа по охране труда, стажировки на рабочем месте и проверки знания требований охраны труда;
6. недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
7. организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за
8. информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты;
9. принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранению жизни и здоровья работников при возникновении таких ситуаций, в том числе по оказанию пострадавшим первой помощи;
10. расследование и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
11. обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
12. ознакомление работников с требованиями охраны труда.
2. Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам с использованием спецжидкостей.
Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена соблюдением государственного стандарта, устанавливающего требования безопасности производственных процессов.
Особое внимание в организации труда должно уделяться механизации и автоматизации технологических процессов - от приема спецжидкостей на склад организации до их непосредственного применения на рабочих местах.
В организации и ее структурных подразделениях должен быть определен перечень применяемых токсичных, химически активных и взрыво- и пожароопасных веществ.
На рабочих местах и местах хранения спецжидкостей следует вывешивать инструкции, плакаты и предупредительные надписи о соблюдении требований безопасности при работе с данными веществами.
Погрузочно-разгрузочные работы, связанные со спецжидкостями, следует выполнять в соответствии с нормативными актами, содержащими государственные нормативные требования охраны труда при погрузочно-разгрузочных работах. Места таких работ должны быть оборудованы знаками безопасности.
Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы со спецжидкостями при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации, неисправности тары, а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.
При ручных работах по погрузке, выгрузке и сортировке спецжидкостей не допускается:
переносить упаковки со спецжидкостями на спине, плече;
кантовать, волочить или перебрасывать упаковки со спецжидкостями (как в потребительской, так и в транспортной таре).
Спецжидкости в хрупкой, стеклянной упаковке допускается переносить вдвоем и только в корзинах или обрешетках, предварительно убедившись в их исправности.
Приготовление растворов жидкостей следует производить с помощью специально предназначенного для этого оборудования или в моечных машинах.
Обработка воздушного судна спец.жидкостями должна производиться с максимальной осторожностью после окончания всех других работ по обслуживанию воздушного судна. Работник во время обработки самолета должен стоять так, чтобы воздушный поток не сносил распыляемую жидкость в его сторону.
Работы с противоводокристаллизационными жидкостями внутри помещения должны производиться при максимальной герметизации технологического оборудования, при наличии противопожарных средств и проточно-вытяжной вентиляции в целях исключения возможного контакта работников с парами спецжидкостей.
Заправку и дозаправку гидросистем и гидроагрегатов жидкостями необходимо производить закрытым способом, с использованием спецзаправщиков.
Производственные участки, где производятся работы с жидкостями НГЖ-4, НГЖ-5у, должны быть изолированы от других помещений, чтобы исключить воздухообмен между ними.
При работах со спецжидкостями необходимо соблюдать максимальную осторожность и аккуратность, не допуская разбрызгивания жидкостей или пролива их на пол, спецодежду, оборудование. В случаях пролива жидкостей облитые места должны быть обработаны в соответствии со способами обработки поверхностей при проливах спецжидкостей. Работы по ликвидации аварий должны производиться под наблюдением назначенных руководителем организации ответственных должностных лиц.