8. Зубчатые колёса, зубчатые и цепные передачи, шлицевые и шпоночные соединения: обозначение на чертежах.
Пеpедача вpащения от одного вала к дpугому осуществляется посpедством зацепления зубьев двух сопpяженных зубчатых колес или чеpвячной паpы. В зависимости от взаимного pасположения осей валов пеpедача вpащения осуществляется цилиндpическими (оси паpаллельны), коническими (оси пеpесекаются) - и винтовыми (оси скpещиваются) зубчатыми колесами
Условности и упрощения: 1) Если изображение симметрично, то можно чертить только его половину. 2) Если на изображении есть несколько одинаковых, равномерно расположенных предметов, то на чертеже можно указать размеры на один. 3) Гайки и шайбы всегда показываются нерассеченными. 4) При необходимости выделения плоских поверхностей предмета, на них проводят диагонали сплошными тонкими линиями. 5) для показа отверстий в ступицах, шкивах, дают контур отверстия.
9.Правила нанесения размеров на чертежах (линейных, угловых, радиусов и диаметров). Специальные символы, используемые при нанесении размеров. Обозначение допусков. Обозначение шероховатости поверхностей.
Нанесение размеров на чертежах. ГОСТ 2.307-68, 2.109-73
1)Общее количество размеров должно быть min, но достаточным для изготовления детали.
2) Выносные линии лучше делать вне контура изображения. Размерные и выносные линии – тонкие.
3) min S между || разметочными линиями должно быть 7 мм, а между размерной линией и линией контура 10 мм.
Выносные линии выносятся от 1 до 5 мм.
4
)
5) Вместо стрелки может быть засечка
6) Размеры относящиеся к одному и тому же констр элементу располагаются вместе.
7) размерные числа не допускаются пересечением никакими линиями чертежа.
8) радиус ставим тогда, когда дуга <1800. Диаметр, если >1800. При окружности: R, D
9) Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями или текстом в технических требованиях. Применение условных обозначений предпочтительно. Обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выполняют по ГОСТ 2.308—79.
10. Анализ возможностей современных систем автоматизированного проектирования, трёхмерное моделирование, методы разработки рабочей документации.
САПР - современные системы автоматизированного проектирования – имеют в своем составе пакеты программ оптимизации, реализующие различные алгоритмы.
AutoDeskInventor Series
1) Mechanical Deskop - трехмерная параметрическая твердотельное проектирование
2) Inventor – адаптивный 3-х мерный редактор
3)AutoCad – создание проектных работ(автоматизация проектно-конструкторских работ). Понятие автоматизации проектирования. Основной принцип автоматизации проектирования – компьютеру надо поручить делать только то, что у него получается делать лучше, чем у человека. Роль человека в проектировании:
1)Принятие принципиально новых решений. 2)Принятие неформальных (нестандартных) решений. 3)Согласование решений. 4)Изменение в правилах и порядке работы. 5)Целеполагание. 6)Управление коллективом.
ВСЁ РУТИННОЕ – КОМПЬЮТЕРУ!!!
Внедрение компьютерной техники должно быть специальным образом организованно. Автоматизация должна сопровождаться продуманной системой мероприятий. +Рабочие должны быть обучены.
1
2
3
4
5
6
7
8
9