41)Газы заменители ацетилена.

Водород. Без цвета без запаха получают: 1)электролиз воды 2) разделение коксового газа путем глубокого охлаждения.

Метан. Без цвета без запаха (возможен слабый запах чеснока). Получают из природного газа или коксового газа методом охлаждения. Для Газопламенной обработке в чистом виде используют редко.

Природный газ. Без цвета без запаха. Получают из природных газовых месторождении. Дешевый широко используют для газопламенной обработке металлов.

Городской газ. Состоит из природного газа и низко категорийных газов местных техн.заводов.

Пропан технический. Без цвета с резким запахомсостоит из пропана или пропилена.Сумма их должна равнятся 93%. При уменьшений температуры и повышений давления переходит в жидкое состояние.

Пропано – бутановая смесь. Без цвета, с резким запахом. Получают при переработке нефти.

Сланцевый газ. Без цвета с легким запахом. Состоит из водорода 25-40 %;метана 14-27%;оксида СО до 20% получают путем газификаций горючих сланцев.

Коксовый газ. Без цвета с запахом серо-водорода. Водород 50-59%;метан 25-30%. Получают при при коксований каменного угля. Требуется чательная очистка.

Нефтяной и природные газы. Без цвета с резким запахом; смесь газообразных продуктов термического разложения нефти; нефте продуктов или мазута. Метан до 55%; пропан до 33% бутан до 19%. Требуется очистка.

42)Особенности структурных превращений в колошовной зоне при сварке. Протяженность зоны термического влияния.

Размер кристаллов металла шва зависит от:

1. Степени перегрева ванны расплавленного металла в процессе сварки

2. От скорости охлаждения металла

3. От перемешивания жидкого металла газовыми потоками пламени

4. Выделяющимися из жидкой ванны газами

Чем меньше перегрев металла при сварке и чем выше скорость охлаждения металла тем меньше зерно стали и тем более высокими механическими свойствами обладает металл шва.

Зона термического влияния состоит из:

- участок частичного расплавления (переходный от металла шва к основному металлу. Происходит полная перекресталлизация и интенсивный рост зерна, частичное оплавление их границ)

- участок роста зерна и перегрева Включает слои металла нагреваемые до температуры близкой к температуре плавления стали. Характерным является крупнозернистость придающие пониженные пластические свойства стали. Наиболее опасными этот участок является при сварке закаливающихся сталей в которых в следствий перегрева и закалки сильно понижаются пластические свойства металла. Этот участок называют около шовной зоной

- Участок полной перекристаллизаций характер нагрева металла выше критической точки А3 до температуры ниже начала интенсивного роста зерна. Процесс перекристаллизации в этом участке способствует образованию мелкозернистой структуры и T 930-1100 C.

- участок не полной перекристаллизаций Металл нагревается до Т между критическими точками А1 и А3 Характеризуется неравномерной структурой. В этом участке наряду с крупными зернами феррита присутствуют и мелкие зерна образовавшиеся в результате перекристаллизаций Т 720-930 С

- Участок рекристаллизаций или отпуска Явление рекристаллизаций заключается в переходе атомов из пространственной решетки одного зерна в соседнюю. Связана с ростом зерна и имеет место только тогда когда сталь предварительно подверглась пластической деформаций. При сварке отпущенных и закаленных сталей нагрев вызывает дополнительный более высокий отпуск Т 450-720 С

- Участок старения наблюдается в сварных конструкциях из кипяще конверторных (малое содержание газов) Т 200-400 С. Процесс старения приводит к резкому снижению ударной вязкости