- •Содержание Введение…………………………………………………………………………….4
- •1. Анализ технологического процесса как объекта управления………………5
- •Введение
- •1. Анализ технологического процесса как объекта управления
- •2. Определение структуры основного контура системы
- •3. Определение математической модели объекта управления и управляющего устройства основного контура
- •3.1 Определение математической модели пгд
- •3.2 Определение передаточной функции процесса резания
- •4. Обоснование необходимости применения адаптивного управления
- •5. Выбор класса адаптивной су
- •6. Синтез адаптивной системы управления (расчет элементов контура адаптации)
- •В качестве регулятора выступает интегро-дифференцирующее звено с передаточной функцией:
- •7. Моделирование АдСу на эвм
- •8. Выводы о качестве работы АдСу по результатам моделирования
- •Заключение
- •Список литературы
4. Обоснование необходимости применения адаптивного управления
Обычные (неадаптивные) системы управления рассматриваются, исходя из следующих предпосылок:
характер возмущающих воздействий на СУ известен;
структура и параметры ОУ и СУ неизменны.
Однако в действительности:
характеристики внешних и внутренних воздействий на СУ могут существенно отличаться от принятых при расчете;
свойства ОУ могут изменяться непредвиденным образом под действием внешних и внутренних факторов.
Все эти отличия на практике приводят к расстройке системы, отклонению от расчетных режимов работы, ухудшению показателей качества управления, потере устойчивости. Задача управления усложняется.
Управление такими объектами возможна в том случае, если тем или иным способом организовать получение и использование оперативной информации о происходящих в ОУ изменениях. Это и есть адаптация.
АдСУ можно представить состоящей из двух частей:
Основной СУ, образованной контуром: УУо – ОУ – ОС (решает задачи в соответствии со своим назначением).
Контур адаптации УУа (осуществляет настройку основного контура, изменяя его параметры или структуру с целью обеспечения необходимого качества процессов управления при изменяющихся условиях работы). Контур адаптации – второй уровень управления.
Коэффициент передачи процесса резания может изменяться в большое количество раз. На изменение КОУ могут оказывать влияние и другие факторы: изменение условий среды, в которой происходит обработка, изменение физико-химических свойств обрабатываемого и инструментального материала.
При таких вариациях коэффициента передачи процесса резания обычные САУ температурой резания с постоянными параметрами корректирующих и управляющих элементов не смогут обеспечить требуемые условия точности в изменяющихся условиях процесса резания.
Для обеспечения требуемых свойств системы необходимо синтезировать структуру АдСУ, инвариантную к изменению коэффициента передачи объекта управления.
5. Выбор класса адаптивной су
Инвариантность к изменению коэффициента передачи объекта управления можно обеспечить введением в основной контур управления сигнала, обратно пропорционального изменению этого коэффициента. В предлагаемой системе управления процессом резания коррекция по изменению коэффициента передачи объекта управления осуществляется с помощью контура адаптации, формирующего величину изменения коэффициента передачи объекта управления (система приведена на рисунке 6).
Рисунок 6 – Адаптивная система управления с коррекцией по изменению коэффициента передачи процесса резания
6. Синтез адаптивной системы управления (расчет элементов контура адаптации)
Передаточная функция модели электропривода в данном случае состоит из передаточных функций двигателя, преобразователя электрического и передаточного устройства (Wд, Wпэ и Wпу соответственно).
Передаточная функция модели электропривода:
WМ.ЭП=WД *WПЭ *WПУ.
WМ.ЭП=1,538/(0,0029*p^2+0,13*p+1) * 22/(0,142*p+1)(0,341*p+1) * *0,044/(0,008*р+1).
Передаточная функция модели процесса резания:
WМ.ПР=*0,37*S-0,63 = 0,5