Заключение
В технологии производства урана метод экстракционного передела растворов и пульп приобретает все большее значение. Основан он на свойстве некоторых органических растворителей, не смешивающихся с водой (спирты, простые и сложные эфиры, кетоны, альдегиды, фосфороорганические кислородсодержащие соединения, амины), селективно образовывать с солями урана и уранила комплексы, растворимые в избытке растворителя. При контактировании водных и органических растворов уран распределяется между водной и органической фазами в зависимости от целого ряда условий процесса экстракции; причем эти условия всегда можно подобрать таким образом, чтобы количественно извлечь уран, оставив примеси в водной фазе. В результате экстракционного передела твердая фаза, как правило, не образуется.
Кроме этих основных достоинств экстракционного передела перед осадительным, можно отметить и еще целый ряд обстоятельств, обусловивших вытеснение осадительных схем экстракционным. Осаждение и кристаллизация осадка — длительный процесс, в то время как экстракционное равновесие устанавливается в течение нескольких минут или десятков минут. В связи с наличием при экстракции лишь жидких фаз (экстрагируемые пульпы также обладают хорошей текучестью) значительно упрощается технологическое оборудование и его обслуживание. При экстракционном переделе пульп и растворов возможна полная автоматизация процесса.
Экстракционный передел обладает рядом преимуществ и по сравнению с сорбционным процессом извлечения урана из рудных растворов и пульп. Применяемые в настоящее время экстрагенты обладают большей емкостью по урану, чем твердые сорбенты; кроме того, время полной рециркуляции экстрагента во много раз меньше времени рециркуляции сорбента. В связи с обоими этими обстоятельствами для переработки одного и того же количества урана экстрагента требуется меньше, чем сорбента. Далее, экстрагенты в большинстве своем более дешевы, чем сорбенты, что также в существенной степени улучшает экономику урановорудного производства.
Наконец, аппаратурное оформление экстракционного передела всегда проще и компактнее аппаратурного оформления сорбционного процесса. Естественно, что и экстракционный передел не свободен от недостатков. Значительная растворимость экстрагента в водной фазе, обусловливающая его большие потери, образование иногда труднорасслаивающихся эмульсий, затрудняющих разделение фаз, может резко снизить эффективность экстракции. Однако уже имеющиеся методы дают возможность с успехом преодолеть эти трудности.
Литература
Зеликман, А. Н. Теория гидрометаллургических процессов : учебник для вузов по специальностям "Металлургия цветных металлов" и "Химическая технология редких и рассеянных элементов" / А. Н. Зеликман, Г. М. Вольдман, Л. В. Беляевская . – 2-е изд., перераб. и доп . – М. : Металлургия, 1983 . – 424 с.
Н.С. Тураев, И.И. Жерин. Т86 Химия и технология урана: Учебное пособие для вузов/Н.С. Тураев, И.И. Жерин. – М. ЦНИИАТОМИНФОРМ, 2005,
407с.: ил.
Громов Б. В. Введение в химическую технологию урана. — М.: Атомиздат, 1978.
1