Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мсс.doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
29.09.2019
Размер:
708.1 Кб
Скачать

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ ВПО Уральская государственная сельскохозяйственная академия

Кафедра ТМ и РМ

Инженерный факультет

Курсовая работа по метрологии, стандартизации и сертификации

Исполнитель:

студент группы Руководитель:

Екатеринбург

Содержание

  1. Введение

  2. Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений

  3. Расчёт и выбор посадок для соединений с зазором и натягом

  4. Определение основных элементов соединений при селективной сборке

  5. Расчёт размерных цепей методами полной и неполной взаимозаменяемости

  6. Расчёт и выбор посадок подшипников качения

  7. Выбор посадок и определение предельных размеров деталей шпоночного соединения

  8. Выбор посадок и определение предельных размеров деталей прямобочных шлицевых соединений

  9. Выбор допусков и посадок резьбовых соединений

  10. Список литературы

Введение

Современное производство машин, их эксплуатация и ремонт базируются на принципах стандартизации и взаимозаменяемости деталей, узлов и механизмов. Качество выпускаемых машин находится в прямой зависимости от точности их изготовления и уровня контрольно-измерительной техники.

В связи с этим приобретение определенных знаний, навыков, опыта в области стандартизации, взаимозаменяемости и метрологии является важной частью подготовки современного инженера-механика сельскохозяйственного производства.

Целью курсовой работы является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков в нормировании точности геометрических параметров деталей машин, качества поверхности, проведении размерного анализа, а также в работе со справочной литературой.

Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений

Исходные данные:

  • Номинальный диаметр соединения

  • Верхние и нижние предельные отклонения отверстия и вала: и соответственно

Содержание задания:

  • Определить предельные размеры и допуски отверстия и вала

  • Определить величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, тип посадки

  • Определить квалитеты точности и основные отклонения отверстия и вала, систему посадки

  • Вычертить схему расположения полей допусков деталей заданного соединения

  • Выполнить эскизы соединения в сборе и отдельных деталей

Основной геометрической характеристикой соединения двух цилиндрических деталей является номинальный диаметр соединения dн.с., величина которого определяется расчетами на прочность или другими конструктивными соображениями. Номинальный размер является общим для вала и отверстия, для вала он обозначается d , для отверстия - D.

Определяем предельные размеры отверстия по формулам:

где D - номинальный размер соединения;

ES, EI - верхнее и нижнее отклонения отверстия.

Находим допуск отверстия по формуле:

где TD - допуск отверстия.

Определяем предельные размеры вала по формулам:

где d - номинальный размер вала;

es, ei - верхнее и нижнее отклонения вала.

Находим допуск вала по формуле:

В зависимости от сочетания фактических значений размеров отверстия и вала в соединении может иметь место либо зазор (S), когда размер отверстия больше размера вала, либо натяг (N), когда размер вала больше размера отверстия.

Определяем предельные значения зазоров по формулам:

где Smax и Smin – наибольший и наименьший предельные зазоры

Определяем предельные значения натягов по формулам:

где Nmax и Nmin – наибольший и наименьший предельные натяги

Знак минус означает, что вместо натяга имеет место зазор.

Определяем допуск посадки по формуле:

В качестве проверки допуск посадки можно определить как:

Так как es=0, то посадка выполнена в системе вала.

Квалитеты точности отверстия и вала определяются по числу единиц допуска ( a ):

где i - единица допуска, для dн.с.=40, равная 1,56 мкм.

По найденным значениям a определяются квалитеты точности: для вала 6, для отверстия 6.

Находим поля допусков: для вала h6, для отверстия G6.

Полученные результаты расчетов соединения сведём в таблицу:

Соединение

Обозначение соединения

40

Номинальный размер, мм

40,000

Зазор, мм

Smax

Smin

0,041

0,009

Допуск посадки, T, мм

0,032

Тип посадки

с зазором

Система посадки

система вала

Отверстие

Условное обозначение

40 G6

Допуск, ТD, мм

0,016

Основное отклонение

буквенное обозначение значение, мм

G

0,009 (нижнее )

Квалитет

6

Предельные

отклонения, мм

верхнее, ES

нижнее, EI

+0,025

+0,009

Предельные

размеры, мм

Dmax

Dmin

40,025

40,009

Вал

Условное обозначение

40 h6

Допуск, Тd, мм

0,016

Основное отклонение

буквенное обозначение

значение, мм

h

0 (верхнее)

Квалитет

6

Предельные

отклонения, мм

верхнее, es

нижнее, ei

0

- 0,016

Предельные

размеры, мм

dmax

dmin

40,000

39,984

Вычертим схему расположения полей допусков деталей заданного соединения:

Вычертим эскизы соединения в сборе и отдельных деталей: