3.Оборудование и материалы

1. Лабораторный электромагнитный роликовый сепаратор 138Т-СЭМ (рис. 1) с замкнутой магнитной системой 1, роликом 2, лотковым вибропитателем 3, загрузочной воронкой с шибером 4, приводом 5, делительной перегородкой 6, выпрямителем 7, на котором имеется амперметр 8, вольтметр 9, переключатель 10, выключатель 11, регулятор 12;

2. Технические весы с набором гирь;

3. Исходная руда крупностью -0,63 мм, в количестве 1 кг;

4. Ручной магнитный анализатор

Рис. 1. Схема лабораторного электромагнитного роликового сепаратора

4.Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством лабораторного магнитного сепаратора расположением рукояток, предназначенных для подачи питания и управлении режимом работы сепаратора;

2. Отобрать пробу исходного материала массой 200 г;

3. Включить выпрямитель рукояткой 11, переключатель 10 установить в положение первой ступени (1 ст.), повернув ручку влево, регулятором 12 установить требуемую величину тока согласно табл. 1.

4. Включить привод ролика и лоткового вибропитателя;

5. Засыпать исходный материал в загрузочную воронку сепаратора;

6. Подобрать такую величину щели в загрузочной воронке перемещением шибера в вертикальной плоскости, чтобы обеспечим монослойное распределение материала на поверхности лотка;

Таблица 1

Значения напряженности поля в рабочей зоне сепаратора

Величина тока, А	Величина напряженности поля в
	рабочей зоне сепаратора, кА/м
0,5	110
1,0	220
2,0	440
3,0	660
4,0	880
5,0	1100

7. После окончания опыта обесточить электромагнитную систему выключить привод ролика и лоткового вибропитателя;

8. Продукты разделения взвесить и с помощью ручного магнита выделить магнитную фракцию из каждого продукта;

9. Снять техническую характеристику сепаратора и занести в табл. 2.

Техническая характеристика сепаратора

Таблица 2

Параметры	Значения параметров
Число оборотов ролика, об/мин Размеры ролика, мм: диаметр ширина Расстояние между лотком и роликом, мм

Составить технологический баланс продуктов обогащения, рассчитать выход, массовую долю, извлечение минералов по формулам, приведенным ниже. Полученные результаты занести в табл. 3.

а) Баланс по материалу

Q = K + X, г (5)

где Q, К, Х- масса исходной руды, концентрата и хвостов, г;

100 = у_к + у_хв, % (6)

где у_к , у_хв - выход концентрата и хвостов.

№ опыта	Ток, А	Напряжен-ность поля, кА/м	Продукты сепарации	Выход		Массовая доля магнитных минералов, %	Извлечение магнитной фракции, %
				г	%
1	2	3	4	5	6	7	8
1			Концентрат Хвосты Исходный продукт
2			Концентрат Хвосты Исходный продукт
3			Концентрат Хвосты Исходный продукт
4			Концентрат Хвосты Исходный продукт
5			Концентрат Хвосты Исходный продукт

Таблица 3

б) Баланс по ценному компоненту:

Qα = Кβ + Кθ; (7)

1ООα = у_кβ +у_хвθ (8)

где α, β , θ - содержание ценного компонента соответственно в исходном, концентрате и хвостах.

в) Массовая доля ценного компонента:

α = ∙100, %; (9)

∙100, %; (10)

∙100, %. (11)

где Р , Р , Р _θ - масса ценного компонента в исходном продукте, концентрате и хвостах, соответственно, г.

г) Выход продукта:

у_к = ∙100 = ∙100, % (12)

у_хв = ∙100 = ∙100, % (13)

д) Извлечение ценного компонента

ε_к = , % (14)

ε_хв = , % (15)

11. На основании данных табл. 3 построить графическую зависимость

извлечения магнитной фракции от напряженности магнитного поля ε = f(H).