Міністерство освіти і науки України

Індустріальний технікум ДГМІ

Методичні вказівки до виконання практичних робіт

з дисципліни “Обробка металів тиском”

1 Семестр

для студентів спеціальності:

5. 05040106 “Обробка металів тиском”

Алчевськ

2010

Склав: Гончарова І.О. – викладач першої категорії

Рецензент: Луценко В.О. – професор, завідуючий кафедрою ОМТ Дон ДТУ

Затверджено на засіданні

методичної ради Л.І. Пономаренко − голова методичної ради

Розглянуто і схвалено на засіданні

комісії спеціальних металургійних

дисциплін

протокол № ___ від________ 2010 р

Голова комісії_____________ Гончарова І.О.

Зміст.

Вступ. Практична робота № 1 „Продукція прокатного виробництва”. Практична робота № 2 „Виконання креслення відкритого калібру”. Практична робота № 3 „Калібрування валків за системою ящичних калібрів”. Практична робота № 4 „Розрахунок режиму обтискування за системою „ромб - квадрат”. Практична робота № 5 «Розрахунок системи калібрування валків за системою калібрів “овал - квадрат”». Практична робота № 6 «Розрахунок системи калібрування валків за системою калібрів “шестикутник - квадрат”». Практична робота № 7 „Розрахунок калібрування валків за системою „овал – ребровий овал”. Практична робота № 8 „Розрахунок калібрування валків за системою „овал – круг”. Практична робота № 9 “Виконання креслення калібрів”. Практична робота № 10 “Розрахунок режиму обтискування для прокатування блюмів та слябів”. Практична робота № 11 “Розрахунок швидкісного режиму прокатування на блюмінгу”. Практична робота № 12 «Розрахунок продуктивності блюмінга». Рекомендована література.

4 5 6 8 10 14 18 21 24 27 29 36 43 47

Вступ.

Програмою предмета «Обробка металів тиском» за всіма розділами передбачено виконання практичних робіт з ціллю закріплення отриманих теоретичних знань, підготовки студентів до виконання курсових та дипломних проектів.

Для студентів спеціальності 5.05040106 “Обробка металів тиском” передбачено виконання 20 практичних робіт в обсязі 60 часів. Практичні роботи передбачають виконання кожним студентом індивідуального завдання згідно з варіантами. Після виконання, практичні роботи повинні бути захищенні студентами згідно з контрольними питаннями в кінці кожної практичної роботи.

Після вивчення предмету студенти повинні розв’язувати всі практичні задачі, пов’язані з роботою прокатних клітей, в обсязі, передбаченому програмою.

Практична робота № 1.

Тема: „Продукція прокатного виробництва”.

Мета: „Вивчити сортамент прокатної продукції. Навчитися користуватись технічною документацією”.

Теоретичне обгрунтування.

Сортамент прокатної продукції – це вироби, які отримують у промисловості прокаткою. Сортамент стану – це сукупність форм та розмірів профілів, які прокатують на даному стані.

Один із основних методів планового впливу на якість продукції – це стандартизація.

Листовий та профільний прокат призводиться та поставляється згідно з державними стандартами (ДЕСТ), державами – членами Співдружності Економічних Взаємовідносин розроблені стандарти (СТСЕВ), стандарти кожної держави, які враховують вимоги стандартів СЕВ.

Стандартами передбачається поставка профілів високої, підвищеної та загальної точності. Допуски на розмір прокату високої точності жорсткіші зменшенням мінусових відхилень на 0,1 мм, а для прокату підвищеної точності зменшені плюсові відхилення.

В сортаменті згідно із спеціалізацією прокатних станів випускається більше 1500 типорозмірів простих та вище 10000 типорозмірів фасонних профілів загального та спеціального призначення.

Готовий прокат чорних металів передбачає види сортового прокату:

Заготовка осьова ковальська: перетин розмірами 190 – 350 мм для рухомого составу залізних доріг широкої колії (ДЕСТ 4728 - 59), а також заготовка кругла діаметром 150 мм для трамвайних вагонів (ДЕСТ 6143 - 52).

Заготовка трубна: діаметром 50 – 350 мм і квадратна розмірами 100 – 160 мм, із звичних сталей, якісних, або високоякісних.

Рейки залізно дорожні широкої колії: типів Р38, Р43, Р50, Р65, Р75 за стандартами та відповідними кресленнями. Рейки кранові ДЕСТ 4121 – 62, рейки трамвайні жолобчаті – ДЕСТ 6544 – 53 типів Ті 55, ТІ60 для прямих ділянок путі і типів Ті60, Ті65 для кривих ділянок путі.

Рейки залізно дорожні вузької колії: типів Р8, Р11, Р15, Р18, Р24. ДЕСТ 6368 – 72 та промислового типу Р33 ДЕСТ 6728 – 71.

Балки та швелери: балки двотаврові № 10 – 70 ДЕСТ 8239 – 72, швелери № 5 – 40 ДЕСТ 8240 – 72, а також балки та швелери, які поставляються згідно з Технічними Умовами.

Сталь велико сортова: сталь колова діаметром 31 мм та більше ДЕСТ 2590 – 71, сталь квадратна перерізом 31 мм, та більше ДЕСТ 2591 – 71,Смуга шириною більше 60 мм ДЕСТ 2591 – 71, сталь кутова рівнобічна 50 х 50 мм та більше ДЕСТ 8509 – 72, кутова нерівнобічна 70 х 45 мм та більше ДЕСТ 8510 – 72, сталь періодична арматурна ДЕСТ 5781 – 61.

Сталь середньо сортова: коло діаметром 25 – 30 ДЕСТ 2590 – 71, квадрат перерізом 25 – 30 мм ДЕСТ 2591 – 71, смуга шириною 25 – 56 мм ДЕСТ 103 – 72, сталь кутова рівнобічна 30 х 30 мм ДЕСТ 8509 – 72, сталь кутова нерівнобічна 40 х 25 мм ДЕСТ 8510 – 72.

Сталь дрібно сортна: колова діаметром до 19 мм ДЕСТ 2590 – 71, квадратна перерізом до 19 мм ДЕСТ 2591 – 71, смуга шириною менше 40 мм ДЕСТ 103 – 73, кутова рівнобічна 20 х 20 мм ДЕСТ 8509 – 72, кутова нерівнобічна 30 х 20 мм ДЕСТ 8510 – 72.

Обручна сталь: смуга сталева гарячекатана шириною 20 – 200 мм, товщиною 1,2 – 3,8 мм в рулонах із сталі звичайної якості.

Катанка: сталь кругла гарячекатана діаметром 5 – 9 мм в мотках в вигляді дроту, сталь квадратна 5 – 9 мм в мотках із вуглецевої сталі звичайної якості.

Штрипси сортові: смуга шириною 65 – 400 мм, товщиною 2,7 мм та більше з катаною крайкою, призначена для зварених труб.

Практична частина.

1. Вибираємо запропонований зразок прокатного профілю.

2. Проводимо заміри профілю згідно з таблицею 1.

3. Знаходимо в довіднику аналогічний профіль, виписуємо його параметри та відхилення (+/-).

4. Робимо висновки про відповідність профілю ГОСТ.

Таблиця 1 - Результати вимірювання зразка № _____.

а) Для кутового профілю.

Назва профілю	Заміри		ГОСТ
	Ширина полиці - b	Товщина полиці - d	Ширина полиці – b, (+/-) відхилення	Товщина полиці – d (+/-) відхилення

б) Для фасонних профілів (швелер, двотаврова балка).

Назва профілю	Заміри				ГОСТ
	Ширина полиці - b	Товщина полиці - d	Висота стінки - h	Товщина стінки - t	Ширина полиці – b (+/-) відхилення	Товщина полиці – d (+/-) відхилення	Висота стінки – h (+/-) відхилення	Товщина стінки – t (+/-) відхилення

Правила користування штангенциркулем.

Штангенциркуль має штангу, на котрій нанесена основна шкала з міліметровими рисками. Пересувна рамка має шкалу з дрібними рисками, які називають ноніусом, який призначений для визначення дрібної величини, тобто долі міліметра і поділена на 10 рівних частин, кожне з котрих дорівнює 1,9 мм.

При вимірюванні :

• Ціле число міліметрів відраховують за шкалою штанги зліва направо нульовим штрихом ноніуса.

• Дрібна величина (десяті долі міліметра) визначається множенням величини підрахунку на порядковий номер штриха ноніуса.