Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Общие сведения о предприятии, основных цехах, выпускаемой продукции. Контроль качества и сертификация продукции. 4

2. Структура и оборудование механического цеха. Организация производства, вопросы охраны труда и пожарной безопасности. 11

3. Индивидуальное задание 17

Литература 80

ПРИЛОЖЕНИЕ 81

Введение

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» основан в 1991 году в городе Солигорске, центре калийной промышленности Беларуси, и в настоящее время представляет научно-производственное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве горного оборудования. При этом решающее значение на специализацию оказывает тесное сотрудничество с гигантом мировой промышленности РУП «ПО Беларуськалий».

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» стремится придать производству ресурсосберегающую направленность, уделяя особое внимание увеличению технических ресурсов машин и оборудования, разрабатывая оптимальные технологии, современные машины, новые материалы. Институт постоянно наращивает научный и производственный потенциал, осваивает новые виды деятельности. С каждым годом ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» все увереннее играет роль лидера горного машиностроения Беларуси.

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» является обладателем более 80 патентов Республики Беларусь и Российской Федерации, имеет 37 лицензий на разные виды деятельности. В Институте издается научно-технический журнал «Горная механика», учебники, учебные пособия с грифом Министерства образования Республики Беларусь, монографии. В научных изданиях разных стран опубликовано свыше 350 работ (статей, докладов, тезисов к докладам на международных научно-технических конференциях).

1. Общие сведения о предприятии, основных цехах, выпускаемой продукции. Контроль качества и сертификация продукции.

Закрытое акционерное общество «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» зарегистрирован Минским областным комитетом (решение № 645 от 29 сентября 2000 года) и является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и валютный счета в учреждении банка, печать со своим наименованием, товарный знак, бланки и штампы, образцы которых утверждаются его руководителем, действует на принципах полного хозяйственного расчета. Отношения института с юридическими лицами и гражданами во всех сферах его деятельности определяются договорами и законодательством.

Институт специализируется в области ресурсосберегающих технологий и горного машиностроения, является ведущим в Республике изготовителем горно-шахтного оборудования. Соединение научно-исследовательской и проектной деятельности с опытным производством в одной организации обеспечивает разработку оптимальных технических решений в системе «наука – проект – производство», быстрое внедрение разработок в производство, повышение актуальности тематики научно исследовательских работ, высокая эффективность которых защищена рядом патентов.

Вся научная и производственная деятельность института построена на детальном изучении требований Заказчика и стремлении обеспечить максимально эффективное решение поставленных задач на высоком научно-техническом уровне. Институт уделяет особое внимание ресурсо- и энергосберегающей направленности производства, повышению качества и надежности выпускаемой продукции.

1.2 Основные направления научно-исследовательской деятельности

1.2.1 Разработка:

-горно-шахтного проходческого, очистного, бурового оборудования, механизированных крепей;

- горно-шахтного подъемно-транспортного оборудования;

-технологического горно-обогатительного оборудования;

-оборудования для комплексов по перегрузке и складированию сыпучих материалов;

-методов повышения надежности и долговечности деталей и узлов машин, в том числе, работающих в условиях абразивных, химически активных средств горно-обогатительных предприятий;

-композиционных и теплозвукоизоляционных материалов;

-геологоразведочного оборудования;

-многоуровневых автоматизированных автостоянок;

-автоматизированных систем управления горно-шахтным добывающим и перерабатывающим оборудованием, а также автоматизация объектов любой сложности.

1.2.2 Совершенствование технологии добычи и повышения безопасности ведения горных работ на Старобинском месторождении калийных солей по следующим направлениям:

-разработка и внедрение ряда технологических схем валовой и селективной выемки;

-повышение безопасности и эффективности работ в условиях динамических обрушений кровли в нижних лавах при слоевой выемке;

-повышение извлечения запасов руды из недр;

-повышение качества добываемой руды.

1.2.3 Диагностика и испытания технического состояния горношахтного оборудования с применением ультразвуковой и капиллярной дефектоскопии, металлографических исследований, рентгенографии (черных и цветных металлов, грузоподъемного оборудования, сварных соединений).

1.2.4 Механические испытания на прочность (узлов и деталей горношахтного оборудования, канатов стальных и капроновых, пластмасс, нитей текстильных и др.) методом разрушающего контроля.

1.2.5 Лицензируемые виды деятельности осуществляются в соответствие со специальным разрешением (лицензией) №02300/0474069.

1.2.6 Институт принимает активное участие в организации и проведении научно-технических международных и республиканских конференций (Беларусь, Россия, Польша, Словакия, Югославия, Великобритания, Болгария), издает научно-технический журнал «Горная механика».

Продукция института экспортируется в страны Прибалтики, Россию, Украину. Потребителями продукции являются крупнейшие добывающие предприятия: РУП ПО «Беларуськалий», РУП ПО «Гранит», ПО «Белгеология», морские порты в Литве и Латвии, компания «Интауголь», ПО «Уралкалий» и другие предприятия.

1.3 Технический потенциал и рыночные возможности

В институте имеются:

- производственные цехи и участки, которые оснащены высокопроизводительным современным механообрабатывающим и сварочным оборудованием;

- испытательные средства в условиях аккредитованных лабораторий диагностики; разрушающего контроля.

- 21 тыс. м² производственных площадей;

- 6,5 тыс. м² вспомогательных площадей;

- 540 единиц технологического оборудования;

- среднесписочная численность работающих по состоянию на 01.01.2010 составляет 823 человека.