- •151901 «Технология машиностроения»
- •Содержание
- •I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
- •1.1. Область применения
- •1.2. Система контроля и оценки освоения программы мдк
- •1.2.1. Формы промежуточной аттестации по опоп при освоении междисциплинарного курса мдк 01.03. Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин
- •2. Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций по мдк
- •2.1. Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций с использованием практических заданий
- •Пакет экзаменатора
- •Контрольное мероприятие км-1
- •Контрольное мероприятие км-1
- •Контрольное мероприятие км-1
- •Контрольное мероприятие км-1
- •Контрольное мероприятие км-1
- •Контрольное мероприятие км-1
- •2.Тесты для контрольного мероприятия №2 (после изучения 60% материала мдк):
- •Контрольное мероприятие км-2
- •Контрольное мероприятие км-2
- •Контрольное мероприятие км-2
- •Контрольное мероприятие км-2
- •Точность обработки
- •Обработка со снятием материала
- •Обработка со снятием материала
- •Точность обработки
- •Размерные цепи
- •Точность обработки
- •Точность обработки
- •Точность обработки
- •Типы производства
- •Типы производства
- •Типы производства
- •Типы производства
- •Типы производства
- •Типы производства
- •Обработка со снятием материала
- •Обработка со снятием материала
- •Точность обработки
- •Качество поверхностного слоя
- •Точность обработки
- •Точность обработки
- •Точность обработки
- •Качество поверхностного слоя
- •Качество поверхностного слоя
- •Качество поверхностного слоя
- •Качество поверхностного слоя
- •Качество поверхностного слоя
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Базирование
- •Базирование
- •Базирование
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Качество поверхностного слоя
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Качество поверхностного слоя
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •Методика проектирования технологического процесса
- •4. Оценка производственной практики
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по профессиональному модулю
Точность обработки
При растачивании отверстия на токарном станке с ЧПУ необходимо выдержать размер 50+0,08. Статистический анализ точности выполнения этой операции показал, что рассеивание размеров подчиняется закону нормального распределения, математическое ожидание М(х) = 50,07мм, среднеквадратичное отклонение σ = 10 мкм. Для устранения неисправимого брака с доверительной вероятностью 99,73% необходимо
сместить резец на 10 мкм в сторону увеличения диаметра получаемого отверстия
произвести поднастройку положения резца путем его смещения к оси вращения детали
произвести поднастройку положения резца путём его смещения от оси вращения детали
сместить резец на 20 мкм, уменьшая диаметр получаемого отверстия
5
Точность
Точность метода обработки, обеспечиваемая в нормальных производственных условиях при затрате времени и средств, не превышающих затраты для других способов обработки, сравнимых с рассматриваемым, называется
технически-достижимой точностью
средне-экономической точностью
гарантированной точностью
5
Точность
Точность метода обработки, при достижении которой даже незначительное уменьшение погрешности требует резкого увеличения трудоёмкости, называется
средне-экономической точностью
технически-достижимой точностью
гарантированной точностью
5
Точность
Точность метода обработки, при достижении которой даже незначительное увеличение трудоёмкости приводит к резкому уменьшению погрешности, называется
средне-экономической точностью
гарантированной точностью
технически-достижимой точностью
5
Точность
В условиях массового и серийного производства необходимо обеспечивать заданную конструктором точность, работая в зоне
технически-достижимой точности используемых методов обработки
средне-экономической точности используемых методов обработки
гарантированной точности используемых методов обработки
5
Базирование
При полном базировании на тело накладывается
1 размерная связь
6 размерных связей
2 размерные связи
3 размерные связи
4 размерные связи
5 размерных связей
5
Базирование
При неполном базировании на тело нужно наложить
6 размерных связей
2 размерные связи
1 размерную связь
3 размерные связи
4 размерные связи
5 размерных связей
5
Жесткость технологической системы СПИД
Единица измерения жесткости технологической системы СПИД
Н·м
Н/м
Н/м2
м/Н
5
Жесткость технологической системы СПИД
Единица измерения податливости технологической системы СПИД
Н·м
Н/м
м/Н
Н/м2
5
Жесткость технологической системы СПИД
При обтачивании вала в центах при жесткости детали, намного превышающей жесткость станка, получим погрешность формы продольного сечения, называемую
Бочкообразность
Корсетность
Седлообразность
Конусность
5
Жесткость технологической системы СПИД
При обтачивании вала в центах при жесткости станка, намного превышающей жесткость детали, получим погрешность формы продольного сечения, называемую
Корсетность
Бочкообразность
Конусность
Седлообразность
5
Жесткость технологической системы СПИД
При увеличении жесткости токарного станка диаметр растачиваемого отверстия
Уменьшится
Увеличится
Не изменится
5
Жесткость технологической системы СПИД
При увеличении жесткости суппорта при обтачивании вала на токарном станке погрешность формы продольного сечения детали
Увеличится
Не изменится
Уменьшится
5
Жесткость технологической системы СПИД
При увеличении диаметра вала при обтачивании на токарном станке погрешность формы продольного сечения детали
Увеличится
Уменьшится
Не изменится
5
Базирование
Погрешность базирования при механической обработке на станке равна нулю
при выборе в качестве исходной и установочной базы одной и той же поверхности
при нулевой погрешности базисного размера (размера между исходной и установочной базой)
при неполном базировании
при полном базировании
при нулевой погрешности операционного размера
5
Базирование
При наличии погрешности базирования её значение определяется
погрешностью операционного размера
погрешностью базисного размера (размера между исходной и установочной базой)
погрешностью установки заготовки в приспособлении
суммой всех погрешностей
5
Базирование
Значение погрешности базирования можно изменить,
изменив погрешность операционного размера
изменив погрешность базисного размера (размера между исходной и установочной базой)
изменив погрешность установки заготовки в приспособление
изменив установочную базу
изменив исходную базу
5
Базирование
Вал, установленный в трёхкулачковый патрон токарного станка и поджатый задним центром, лишается
Шести степеней свободы
Пяти степеней свободы
Четырех степеней свободы
Трех степеней свободы
5
Базирование
Для обработки торцевой поверхности диска, установленного на планшайбу токарно-лобового станка, использован комплект баз, лишающий заготовку пяти степеней свободы, в составе
Опорная база
Установочная база
Двойная направляющая база
Двойная опорная база
Направляющая база
5
Базирование
Для обработки пазов решетки радиатора малой толщины, имеющей два отверстия с параллельными осями, использован комплект баз, лишающий заготовку шести степеней свободы, в составе
Направляющая база
Установочная база
Двойная направляющая база
Опорная база
Двойная опорная база
5
Базирование
При бесцентровом шлифовании поршневых пальцев заготовка лишается
Двух степеней свободы
Четырёх степеней свободы
Трёх степеней свободы
Пяти степеней свободы
Шести степеней свободы
5
Базирование
При бесцентровом шлифовании поршневых пальцев используется
Опорная база
Двойная опорная база
Установочная база
Двойная направляющая база
Направляющая база
5
Обработка со снятием материала
Минимальный операционный припуск складывается из составляющих, в которые входят
Шероховатость RZ, полученную на предыдущей ступени обработки данной поверхности
Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки
Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси вала)
Суммарная погрешность установки на операциях, выполняемых после предыдущей ступени до данной ступени обработки включительно
Операционный допуск на предыдущую операцию
Операционный допуск на выполняемую операцию
Допуск размера заготовки
5