Пусковой баллон.

Пусковой баллон (рис. 34) состоит из цельнотянутого стального корпуса 19 и головки 1, на которой смонтированы узлы и детали (указаны на рисунке).

Внутри корпуса баллона находится трубка 20, предназначенная для продувки баллона.

Конструкция головки пускового баллона предусматривает бессальниковое торцевое уплотнение шпинделей 6 и 14 (рис. 34), которое при открытом положении запорных клапанов 2 и 17 обеспечивается постоянным поджатием заплечиков шпинделей 6 и 14 к капронитовым кольцевым уплотнениям 4 и 15 за счет давления, находящегося в баллоне воздуха. Надежность герметизации при открытых запорных клапанах 2 и 17 может быть обеспечена полным открытием их (до упора):, т. е. когда клапаны 2 и 17 находятся в крайнем верхнем положении и своими верхними торцами упираются в сферические поверхности шпинделей 6 и 14.

Тарельчатая пружина 7 и пружина 10 служат для обеспечения постоянного поджатия шпинделей 6 и 14 к капронитовым уплотнениям 4 и 15 для устранения утечки воздуха в начальный момент открытия запорных клапанов 2 и 17, а также в случае понижения давления воздуха в баллоне ниже допустимого рабочего при открытых запорных клапанах 2 и 17.

Чрезмерная затяжка гайки 8 тарельчатой пружины 7 недопустима, так как может привести к увеличению необходимого для вращения маховика 9 усилия и увеличению износа прокладки 4.

Открытие клапанов 2 и 17 производится вращением маховика 9 и ключа 5 против часовой стрелки, при этом клапаны 2 и 17 приводятся во вращательное движение посредством муфт 3 и 16 и поднимаются вверх по резьбе в головке 1. Закрытие клапанов производится вращением маховика и ключа по часовой стрелке. Обеспечение надежной герметичности не требует значительных усилий.

Во избежание разрушения кольцевых капронитовых прокладок 4 и 15 торцевого уплотнения шпинделей не следует допускать чрезмерных усилий при фиксации клапанов 2 и 17 в крайних положениях, например, применением рычагов, и чрезмерную затяжку нажимных гаек 11. Для демонтажа и монтажа головки воздушного баллона в верхней части головки имеется отштампованный квадрат под ключ 17 (прил. 5). При сборке головки баллона гайку 8 (рис. 34) затянуть до полной деформации тарельчатой пружины 7, затем отдать на 0,5 оборота и раскернить.

Водомаслоотделитель (рис. 35)

Водомаслоотделитель (рис. 35) служит для отделения воздуха от воды и масла при наполнении воздухом баллонов от компрессора, состоит из стального корпуса 1 с верхним 3 и нижним 7 днищами. Внутри корпуса и к днищам приварены отбойник 6 и соответствующие подводящие и отводящие воздух штуцера и пробка для спуска отстоя.