- •Оглавление
- •Лабораторная работа №1 Определение фракционного состава бензина.
- •1.1. Теоретический минимум.
- •1.1.1. Испаряемость автомобильных бензинов.
- •1.5. Обработка результатов
- •Лабораторная работа № 2. Определения низкотемпературных характеристик дизельных топлив.
- •2.1. Теоретический минимум.
- •2.2. Ход работы
- •Лабораторная работа №3 Определение кинематической вязкости моторного масла
- •3.1.Теоретический минимум.
- •3.1.1. Эксплуатационные свойства масел.
- •3.1.2. Смазывающие свойства.
- •3.1.3. Динамическая вязкость.
- •3.1.4. Кинематическая вязкость.
- •3.5. Обработка результатов
- •Лабораторная работа №4 Определение трибологических свойств смазочных материалов на четырехшариковой машине трения.
- •4.1. Теоретический минимум
- •4.1.1. Классификация видов смазки
- •4.2. Виды трения
- •4.2.1. Сухое трение.
- •4.2.2. Граничное трение.
- •4.2.3. Жидкостное трение.
- •4.3. Особенности трибологических испытаний смазочных материалов
- •4.5. Проведение испытаний.
- •4.5.1. Определение критической нагрузки.
- •4.5.2. Определение индекса задира.
- •4.5.3. Определение нагрузки сваривания.
- •4.5. Протокол испытаний
- •4.5.1. Определение критической нагрузки (Рк).
- •4.5.2. Определение индекса задира (Из).
- •4.5.3. Определение нагрузки сваривания
- •4.6. Приложения
3.1.Теоретический минимум.
3.1.1. Эксплуатационные свойства масел.
Моторное масло должно надежно и длительно выполнять свои функции, обеспечивая заданный ресурс двигателя. Основные функции моторного масла в двигателях — уменьшение трения между трущимися поверхностями деталей; снижение износа трущихся поверхностей и предотвращение их заедания; охлаждение деталей; дополнительное уплотнение поршневых колец, снижающее прорыв газов из камеры сгорания в картер двигателя; защита деталей от коррозии и загрязнения углеродистыми отложениями.
К эксплуатационным свойствам моторных масел относят в первую очередь те, от которых зависят потери энергии на трение, износ трущихся поверхностей, образование отложений в двигателе, коррозия деталей и пуск двигателя при низкой температуре. Главными из них являются смазывающие и вязкостно-температурные свойства, термоокислительная стабильность, моющие, антиокислительные и антикоррозионные свойства.
3.1.2. Смазывающие свойства.
Под этим названием объединено несколько свойств масел, влияющих на процессы трения и изнашивания трущихся поверхностей деталей в двигателях. Основные из них: антифрикционные — влияют на потери энергии при трении поверхностей; противоизносные — уменьшают износ трущихся поверхностей деталей при умеренных нагрузках; противозадирные — предохраняют трущиеся поверхности от задира в условиях высоких нагрузок. Главный показатель смазывающих свойств масла — вязкость.
Вязкость — это свойство жидкости оказывать сопротивление течению (перемещению одного слоя жидкости относительно другого) под действием внешней силы. Препятствие перемещению слоев жидкости (внутреннее трение) создают силы молекулярного сцепления.
Вязкость определяют для жидких нефтепродуктов, напряжение сдвига которых пропорционально скорости деформации, т. е. для ньютоновских жидкостей. Различают динамическую и кинематическую вязкости.
3.1.3. Динамическая вязкость.
Динамическая вязкость, или коэффициент динамической вязкости, — это отношение действующего касательного напряжения к градиенту скорости. Динамическая вязкость служит мерой сопротивления жидкости течению. За единицу динамической вязкости в системе СИ принята вязкость такой жидкости, которая оказывает сопротивление в 1 Н взаимному перемещению двух слоев жидкости площадью 1 м2, находящихся один от другого на расстоянии 1 м и перемещающихся с относительной скоростью 1 м/с. Схема взаимного перемещения слоев жидкости показана на рис. 3.1.
Р ис. 3.1. Схема взаимного перемещения слоев жидкости:
a —состояние покоя; б— начало движения
Единица динамической вязкости в системе СИ — паскаль-секунда (Па • с). На практике применяют меньшую единицу — мПа • с (или 10-3 Па • с), а также сантипуаз (1сП = 1мПа • с). Динамическую вязкость η определяют как произведение кинематической вязкости жидкости ν и ее плотности ρ при той же температуре:
η = ν ρ (3.1)
3.1.4. Кинематическая вязкость.
Кинематическая вязкость — это отношение динамической вязкости жидкости к ее плотности р при той же температуре:
ν = η /ρ (4.2)
Единица кинематической вязкости в системе СИ —м2/с. На практике применяют меньшую единицу — мм2/с (или 10-6 м2/с), а также сантистокс (1сСт= 1 мм2/с).
Вязкость — основной параметр моторных масел, по которому их маркируют.
Кинематическую вязкость жидких нефтепродуктов определяют по ГОСТ 33—2000 (ИСО 3104—94). Установленный стандартом метод определения кинематической вязкости заключается в измерении времени истечения определенного объема жидкости под действием силы тяжести через калиброванный стеклянный капиллярный вискозиметр. Для вискозиметров используют стекла с малым коэффициентом температурного расширения.
Результаты определения кинематической вязкости применимы к ньютоновским жидкостям, для которых напряжение сдвига пропорционально скорости деформации, а вязкость не зависит от касательного напряжения и градиента скорости.
3.2.Подготовка работы:
Заполнить ванну рабочей жидкостью таким образом, чтобы уровень рабочей жидкости находился примерно на расстоянии 3 см от нижней плоскости рабочей плиты. В качестве рабочей жидкости использовать масло медицинское вазелиновое.
Рис. 3.1. Аппарат Термостат А2 для определение кинематической вязкости моторного масла.
1 – вискозиметр ВПЖ-1; 2 – крепления вискозиметров; 3 – вискозиметр ВПЖ-2; 4 – трубки всасывания масла; 5 – сетевой выключатель; 6 – мышка; ? – кнопка ПУСК/СТОП; 8 – цифровое табло.
Сетевой выключатель, расположенный на лицевой панели измерительного блока устройства, установить в положение «СЕТЬ ВЫКЛ».
Подключить устройство кабелем питания к электрической сети напряжением 220 В частотой 50Гц.
Заполнить вискозиметры маслом.
4.1. Порядок заполнения вискозиметра ВПЖ-1 (рис. 1).
Испытуемый нефтепродукт наливают в чистый вискозиметр через трубку 1 так, чтобы уровень ее установился между метками М3 и М4. На концы трубок 2 и 3 надевают резиновые трубки, при этом первая из них должна быть снабжена краном, вторая – краном и резиновой грушей. Вискозиметр устанавливают так, чтобы уровень термостатирующей жидкости находился на несколько сантиметров выше расширения 4.
4.2. Порядок заполнения вискозиметра ВПЖ-2 (рис. 2).
На отводную трубку 3 надевают резиновую трубку. Далее, зажав пальцем колено 2 и перевернув вискозиметр, опускают колено 1 в сосуд с нефтепродуктом и засасывают его (с помощью резиновой груши, водоструйного насоса или иным способом) до метки М2, следя за тем, чтобы в жидкости не образовались пузырьки воздуха. В момент, когда уровень жидкости достигает метки М2, вискозиметр вынимают из сосуда и быстро перевертывают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны конца колена 1 избыток жидкости и надевают на него резиновую трубку. Вискозиметр устанавливают в термостат так, чтобы расширение 4 было ниже уровня жидкости.
3.3. Порядок выполнения работы:
Сетевой выключатель, расположенный на лицевой панели измерительного блока устройства, установить в положение «СЕТЬ ВКЛ».
Вести значения калибровочных постоянных вискозиметров (они указаны в паспорте вискозиметров) С1 и С2 соответственно с логическими номерами – 1, 2. Логические номера калибровочных постоянных вискозиметров жестко связаны с логическими номерами встроенных независимых секундомеров и результатов расчета значений кинематической вязкости. Калибровочной постоянной С1 ставится в соответствие секундомер Сек. 1 и результат расчета значения кинематической вязкости V1 и т.д. Для ввода постоянных нажать клавишу «Стоп», затем клавишу «Режим/0», затем одну из клавиш «С1», «С2» и ввести шестизначное число. (Для ввода 0,84567 надо набрать 084567). При желании можно в любой момент прервать набор и выйти из этого режима, нажав клавишу «СТОП». При этом предыдущее значение калибровочной постоянной вискозиметра останется неизменным. Новое введенное значение сохраняется в энергонезависимой памяти прибора.
3.4. Окончание работы:
Освободить конец шланга, прикрепленный к источнику воды, опустив его в слив. Открыть кран напорного патрубка водяной бани и слить воду.
Промыть колбы и мерный цилиндр в проточной воде и высушить.