- •Розрахунок Зварювальної дільниці комплексного атп
- •Загальна частина
- •Склад проекту
- •1 Загальна частина……………………………………………………….4
- •2Технологічна частина…….……………….………….…….…….….7
- •Склад графічної частини
- •1.3 Коротка технічна характеристика автомобіля газ 33104 «Валдай»
- •1.4 Перелік нормативно-технічної документації, яка викорисрана в курсовому проекті
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Розрахунок річної виробничої програми атп
- •2.1.1 Вибір і корегування нормативної періодичності то і пробігу до кр.
- •2.1.2 Визначення кількості то, кр на один автомобіль за цикл
- •2.1.3 Визначення кількості то на один автомобіль і весь парк за рік.
- •2.1.4 Розрахунок коефіцієнту використання парку.
- •2.1.5 Розрахунок річного пробігу по парку.
- •2.1.6 Визначення кількості діагностичних дій на весь парк за рік.
- •2.1.7 Визначення добової програми по то і діагностуванню автомобілів.
- •2.1.8. Побудова графіка то і ремонту на рік.
- •2.2 Розрахунок річного обсягу робіт і кількості виробничих працівників.
- •2.2.1 Вибір і корегування нормативних трудомісткостей.
- •2.2.2 Розрахунок річного обсягу робіт по то і пр.
- •2.2.3 Розрахунок річного обсягу робіт із самообслуговування підприємства.
- •2.2.4 Визначення загальної трудомісткісті по атп.
- •2.2.5 Розподіл обсягу робіт то і пр автомобілів по виробничих зонах.
- •2.2.6 Розподіл обсягу роюіт із самообслуговування атп.
- •2.2.7 Розрахунок річного обсягу робіт по діагностуванню д-1, д-2
- •2.2.8 Розрахунок кількості виробничих працівників.
- •2.2.8.1 Розрахунок технологічно-необхідної кількості робітників.
- •2.2.8.2 Розрахунок штатної кількості робітників.
- •2.3Розрахунок виробничої діяльності.
- •2.3.1 Розрахунок трудомісткості робіт на дільниці.
- •2.3.2 Розрахунок кількості робочих постів електротехнічної дільниці.
- •2.3.3 Розрахунок кількості виробничих працівників і розподіл їх по робочих місцях і постах.
- •Розрахунок числа постів пр
- •2.3.4 Вибір обладнання на карбюраторній дільниці.
- •2.3.5 Розрахунок площі дільниці
- •2.3.6 Вибір методу організації робіт
- •2.3.7 Вибір і описання технологічного процесу на карбюраторній дільниці
- •2.3.8. Технологічна операційна карта для карбюраторної дільниці комплексного атп
- •2.3.8 Побудова технологічної операційної карти операцій пр автомобіля
- •4.1.1 Безпечність виробничого устаткування
- •Безпечність виробничих процесів
- •5 Охорона навколишнього середовища
- •5.1 Комплекс заходів та засобів щодо забезпечення пожежної безпеки об'єкта
- •5.2 Заходи по охороні навколишнього середовища, екологічної безпеки та безпеки життєдіяльності.
- •6 Висновок
- •7 Список літератури
Розрахунок числа постів пр
Для розрахунку числа постів ПР використовується річний обсяг постових робіт ПР, так як число впливів по ПР невідомо.Тому необхідно враховувати втрати робочого часу, зв'язані з переходом працюючих на інші пости, а також із-за вимушених простоїв автомобілів в очікуванні ремонтуємих на постах деталей, вузлів і агрегатів, знятих з автомобіля.
Хпр = Тпррп * φ /Дрр * Тзм * С * ηп * Рп
де Тпрр — річний об'єм робіт виконуємих на постах ПР, беремо з попередніх розрахунків, люд-год;
Фп — річний фонд часу поста, год;
Дрр - число робочих днів у році;
Тзм — кількість годин в робочій зміні, год;
Рп— число одночасно працюючих на посту, приймається в залежності від типу рухомого складу, згідно норм проектування ОНТП-АТП-СТО — 80, Рп=1-3 чол;
С - число змін;
ηп - коефіцієнта використання робочого часу поста, при найкращій організації праці дорівнює 0,85 - 0,90, в середніх умовах- 0,80-0,85 і в гірших – 0,75-0,80;
φ- коефіцієнт нерівномірності поступання автомобілів на пости, φ=1,2-1,5.
Хпр = 19804 * 1,25 / 258 * 5 * 1 * 0,85 * 2 = 8
Для ПР кількість постів приймаємо 1 чол.
2.3.4 Вибір обладнання на карбюраторній дільниці.
Прийняте технологічне обладнання для проектування мого об’єкту необхідно занести в таблицю 2.21. (Додаток В)
Кількість основного обладнання визначають або по трудомісткості робіт і фонду робочого часу обладнання або по ступеню використання обладнання і його продуктивності.
Визначаємо кількість одиниць основного обладнання розрахунковим методом по трудомісткості:
Qо= То / Др.р* Тзм*С*ηо*Ро,
Qо= 872,32/258*8*1*0,9*1=16
2.3.5 Розрахунок площі дільниці
Технологічне проектування виробничого підрозділу зони, постів, ТО і
потокових ліній.
Планувальне рішення зон ТО і ПР розробляється з урахуванням вимог СНІП 2-93-74. Для розрахунку площі дільниці потрібно збити в загальну суму площу всього обладнання яке використовується в цеху (дільниці, зони) та врахувати відстань між обладнанням, щоб його вистачало для вільного переміщення працівників на території дільниці.
Ророзраховується за формулою:
F зб,то,пр = Х * f * Kп,
де F зб,то,пр – площа зони зберігання, ТО або ремонту (ПР)
f- площа горизонтальної проекції автомобілів або підйомно-оглядового обладнання, м²;
Кп- коефіцієнт щільності розставляння автомобілів або устаткування:
- для постів ТО і ПР- Кп= 4,5;
- для місць відкритого зберігання автомобілів Кп=2,5;
- для місць закритого зберігання Кп=2;
Х- кількість постів ТО , ПР або місць зберігання автомобілів.
F зб,то,пр = 8*3,5= 28
2.3.6 Вибір методу організації робіт
Електротехнічні роботи включають ремонт, обслуговування, регулювання і випробування приладів електрообладнання, знятих з автомобілів. Прилади очищають від бруду, оглядають і випробовують на спеціальних стендах. Агрегати, що підлягають ремонту, розбирають на вузли і деталі, промивають у гасі, просушують і залежно від стану замінюють чи ремонтують. Для контролю технічного стану і випробування ізоляції при ремонті якорів генераторів, стартерів і електродвигунів постійного струму використовується прилад "РАСО" мод. 3236. Для перевірки генератора постійного і змінного струму потужністю до 350 Вт, реле-регуляторів, стартерів потужністю до 50 кВт, переривників-розподільників і котушок запалювання застосовують прилад "РАСО" мод. 3214.
Складені і відремонтовані вузли випробовують на стендах.