- •Тема 5. Производственная мощность предприятия (ч 1) План
- •Понятие производственной мощности предприятия, его структурных подразделений. Информационная база.
- •Информационная база для определения производственной мощности
- •Фонд времени работы оборудования и методика его определения.
- •4. Системы и методы определения производственной мощности предприятия
Информационная база для определения производственной мощности
Для расчета производственной мощности используются следующие исходные данные:
Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях, В расчеты производственной мощности предприятий включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.
Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий — технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.
Фонд времени работы оборудования и режим работы. При расчете производственной мощности принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования.
Номенклатура выпускаемых изделии и их количественное соотношение в программе. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка. При определении производственной мощности предприятия принимаются плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.
В слабомеханизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.
Порядок и принцип расчета производственных мощностей промышленных предприятий осуществляется согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам.
Фонд времени работы оборудования и методика его определения.
Фонд времени работы оборудования — потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде. Различают фонд времени работы оборудования календарный (Фк), режимный (номинальный) (Фр), плановый (нормативный, эффективный), фактический.
Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде.
Фк = Дк * 24 (5.1)
Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.
При непрерывном процессе производства
Фк = Фр (5.2)
При прерывающемся процессе производства
Фр = Др * Те * С (5.3)
где Др – количество рабочих дней в годы;
Те – средняя продолжительность одной смены с учётом режима работы
предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;
С – количество смен.
Плановый фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку (а) в %.
Фп = Фр * ( 1 – а / 100) (5.4)
Плановый фонд времени при непрерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни:
Фп = Фр (5.5)
Фактический фонд времени работы оборудования может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов.