- •1.Расчет и выбор посадки с натягом зубчатого колеса на вал
- •1.1. Расчет функциональных натягов
- •1.2. Выбор стандартной посадки по наибольшему натягу
- •1.3 Анализ выбранной посадки с натягом
- •2. Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •3. Выбор основных параметров шпоночного соединения
- •4. Назначение размеров вала
- •5. Анализ линейных технологических размерных цепей
- •5.1 Расчет допусков составляющих звеньев
- •5.1.2. Расчет отклонений составляющих звеньев
- •5.2. Расчет размерной цепи вероятностным методом
- •5.2.1. Расчет допусков составляющих звеньев
- •5.2.2. Расчет отклонений составляющих звеньев
- •6. Назначение полей допусков осевых и диаметральных размеров вала
- •7. Выбор измерительных средств для контроля сопрягаемых размеров под посадку с натягом
- •8.Назначение отклонений формы и расположения посадочных поверхностей вала под подшипники и зубчатое колесо
- •9. Назначение параметров шероховатости поверхностей вала
- •10. Анализ точности резьбового соединения
- •11. Анализ точности зубчатого колеса
5.1.2. Расчет отклонений составляющих звеньев
Отклонения составляющих звеньев (EsAj – верхнее, EiAj – нижнее, EcAj – среднее) назначаем как отклонения основного отверстия или вала – в тело детали:
для звена А1 – в минус: EsAj = 0; EiAj = -175; EcAj = EsAj + EiAj / 2 = -87,5мкм;
для звена А2 – в плюс: EsAj = 115; EiAj = 0; EcAj = EsAj + EiAj / 2 = +57,5 мкм.
Поле допуска увязывающего звена должно располагаться так, чтобы выполнялись равенства:
;
; .
Рассчитаем положение середины поля допуска увязывающего звена:
мкм.
Предельные отклонения увязывающего звена:
;
.
Результаты расчетов представлены в таблице 5.1.
Т а б л и ц а 5.1.
Номинальный размер звена Аj, мм |
Допуск размера ТАj, мкм |
Верхнее отклонение ЕsАj, мкм |
Нижнее отклонение ЕiАj, мкм |
Середина поля допуска ЕсАj, мкм |
Передаточное отношение звена εАj |
Произведение εАj ·ЕсАj, мкм |
230h12
|
460 |
0 |
-460 |
-230 |
_ |
-230 |
А1 = 513
А2 = 244
|
175
115 |
0
+115 |
-175
0 |
-87,5
+57,5 |
+1
-1 |
-87,5
-57,5 |
А3увяз = 39
|
170 |
+170 |
0 |
+85 |
-1 |
-85 |
Проверка расчетов:
; ; мкм.
; мкм
5.2. Расчет размерной цепи вероятностным методом
При расчете размерной цепи вероятностным методом учитывается рассеяние размеров и вероятностный характер сочетания размеров деталей при сборке. В этом случае допуск замыкающего звена определяется по формуле:
.
5.2.1. Расчет допусков составляющих звеньев
Принимаем процент риска Р = 0,27% ( 3 бракованных узла на партию 1000 штук), коэффициент риска t = 3. При нормальном законе распределения имеем коэффициент относительного рассеяния λ = 1/3.
Принимаем для расчета допусков составляющих звеньев метод равной точности. Коэффициент точности Кср – средний для составляющих звеньев – определяется формулой:
По даны таблицы 5 прил. 1 ГОСТ 25346-89 ближайшее меньшее значение коэффициента точности к полученному Кср = 85,2989 будет 10-го квалитета. Он равен 64 ( IT10 = 64i ).
Назначаем по табл. 1 ГОСТ 25346-89 допуски составляющих звеньев
А1 = 513и А2 = 244 по 10-му квалитету: ТА1 = 280 мкм; ТА2 = 185 мкм. Звено А3 выбираем увязывающим.
Сумма квадратов допусков составляющих звеньев без увязывающего:
мм2
меньше квадрата допуска замыкающего звена: ТАΔ = 0,4602 = 0,2116мм2.
Определяем остаток – допуск увязывающего звена:
;
мм.