Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
колонна здесь.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
22.11.2019
Размер:
1.15 Mб
Скачать

2. Материальный баланс колонны

Уравнение материального баланса всей колонны по НКК:

. (12)

Доля отбора дистиллята от сырья:

=0,4020, (13)

получаем: D = 4824,7 кг/ч, W = 7175,3 кг/ч.

В табл. 3 приведен покомпонентный материальный баланс колонны.

Таблица 3

Компоненты

Сырье F

Ректификат D

Остаток W

доли НКК, масс.

кг/ч

доли НКК, масс.

кг/ч

доли НКК, масс.

кг/ч

н.октан

0,4

4800

0,98

4728,2

0,01

71,8

н.декан

0,6

7200

0,02

96,5

0,99

7103,5

Всего:

1,0

12000

1,00

4824,7

1,00

7175,3

Количество сырья, поступающего в секцию питания:

в паровой фазе

GF = e F = 0,2 * 12000 = 2400 кг/ч,

в жидкой фазе

gF = F - GF = 12000 - 2400 = 9600 кг/ч.

3. Расчет флегмового числа

Расчет проводится при допущении: расходы потоков пара и жидкости по высоте концентрационной секции постоянны.

Минимальное количество орошения

, (14)

Где минимальное флегмовое число рассчитывается по уравнению:

= 1,10 . (15)

5307,2 кг/ч.

Минимальному флегмовому числу соответствует бесконечно большое число тарелок. В реальных условиях флегмовые числа принимаются с некоторым избытком, по сравнению с минимальным. С увеличением избытка флегмы необходимое число тарелок сокращается.

Для данного сырья заданные составы ректификата и остатка могут быть получены при различных флегмовых числах, изменяющихся от теоретически минимального значения, соответствующего бесконечно большому числу тарелок, до R = , при котором число теоретических тарелок будет минимальным.

Отношение действительного флегмового числа к минимальному носит название коэффициента избытка флегмы. В большинстве случаев значения этого коэффициента принимаются от 1,04 до 1,5.

Примем значение коэффициента избытка флегмы равным 1,4, тогда количество жидкости, стекающей с каждой тарелки концентрационной секции, равно:

g = gмин * 1,4 = 7430 кг/ч,

что соответствует рабочему флегмовому числу R = 1,54 .

4. Тепловой баланс колонны

Из общего теплового баланса колонны находится количество тепла, подводимого в низ колонны:

. (16)

Тепло, поступающее в колонну с потоком сырья:

. (17)

Тепло, отводимое дистиллятом:

. (18)

Тепло, отводимое остатком:

. (19)

Количество жидкости gгор («горячее» орошение), стекающей на верхнюю тарелку из парциального конденсатора:

gгор = D R . (20)

Тепло, отводимое наверху колонны в парциальном конденсаторе:

. (21)

Количество паров под нижней тарелкой отгонной части колонны:

. (22)

Результаты расчета теплового баланса представлены в табл. 4.

Таблица 4

Потоки

Условные обозн.

Расход, кг/ч

t, оС

М

Энтальпия, ккал/кг

Количество тепла, ккал/ч

пара

жидк.

Приход:

 

 

 

 

 

 

 

Сырье:

F

12000,0

154,9

129,3

 

 

 

пар. фаза

GF

2400,0

154,9

122,6

157,4

 

377837

жидк. фаза

gF

9600,0

154,9

131,1

 

84,7

813115

Пар кипятильника

GW

11437,2

179,9

140,9

169,0

99,9

790440

Итого:

 

 

 

 

 

 

1981392

Расход:

 

 

 

 

 

 

 

Дистиллят

D

4824,7

133,7

114,5

147,6

 

712365

Остаток

W

7175,3

179,9

141,7

 

99,9

710559

Горячее орошение

gD

7437,0

133,7

115,7

147,6

72,6

558468

Итого:

 

 

 

 

 

 

1981392