книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

Контроль гладких цилиндрических изделий

281

Рис 2.1

282

Калибры

двусторонние для диаметров от 3 до 10 мм; 8 — скобы листовые односто­ ронние для диаметров от 3 до 260 мм; 4 — скобы листовые односторон­ ние со сменными губками для диаметров св. 100 до 360 мм; 5 — скобы штампованные для диаметров св. 10 до 180 мм; 6 — скобы листовые одно-

П -	с л	Q
	U Ц	ЭЕ V

Рис. 2.2

сторонние и двусторонние для длин св. 10 до 360 мм; 7 — скобы трубча­ тые для длин св. 300 до 500 мм; 8 — скобы регулируемые двухпредель* ные для диаметров до 340 мм.

Конструкции односторонних листовых скоб по ГОСТ 16775—7 1 - ГОСТ 16777—71, оснащенных твердым сплавом, соответствуют приве­ денным на рис. 2.2 для диаметров от 3 до 180 мм.

	Контроль гладких цилиндрических изделий			283
Скобы, оснащенные твердым сплавом, применяются для контроля
валов 2—5-го классов точности.
По назначению калибры разделяются на:				про­
а)	р а б о ч и е калибры		(Р-ПР и Р-НЕ), применяемые для
верки размеров изделий рабочими и ОТК завода-изготовителя;				раз­
б)	п р и е м	н ы е калибры (П-ПР и Г1-НЕ) — для проверки
меров	изделий	представителями заказчика;		К-П,
в)	к о н т р о л ь н ы е		калибры (контркалибры, К-РП,
К-НЕ,	К-И) — для контроля		размеров рабочих и приемных калибров

или для установки регулируемых скоб.

В качестве приемных калибров М-Г1Р используются изношенные до установленного предела рабочие калибры Р-ПР. Согласно ГОСТ 7660—55, ОСТ 1219 и ОСТ 1220 специальное изготовление приемных калибров допускается только в виде исключения. В случаях обязатель­ ной приемки представителем заказчика изделий по предельным калиб­ рам сомнения в отношении правильности размеров изделий должны разрешаться проверкой калибрами с размерами, близкими к границе поля износа Р-ПР и к границе поля допуска нового калибра Р-НЕ (верхней— пробки, нижней — скобы).

Согласно ГОСТ 7660—55 для проверки калибров для отверстий 1—За классов точности контркалибры не применяются, а контркалибры для скоб применяются со следующими ограничениями. Контркалибры К-И для скоб с размерами до 100 мм (контркалибры К-РП и К-НЕ для уста­ новки регулируемых скоб размером до 180 мм) допускается применять только в тех случаях, когда в условиях эксплуатации затруднителен контроль плоскопараллельными концевыми мерами. Контркалибры К-И для скоб с размерами св. 100 до 180 мм допускается применять, но пред­ почтительнее использование плоскопараллельных концевых мер. При этом для каждого типоразмера скобы должна быть установлена и учтена разность между диаметром вала, на который скоба проходит без зазора, и размером блока концевых мер, припасованного к скобе.

Для валов диаметром св. 180 мм размеры новых жестких скоб должны быть в пределах, соответствующих контролю по контркалибрам К-РП и К-НЕ, регулируемые скобы должны устанавливаться по контр­ калибрам К-РП и К-НЕ, контроль износа скоб должен проводиться по контркалибрам К-И. Контроль скоб по контркалибрам должен произ­ водиться под такой же нагрузкой и теми же приемами, какие исполь­ зуются при контроле скобой изделий. Скобы должны проходить при проверке по контркалибрам К-РП и К-НЕ и не должны проходить при проверке по контркалибру К-И. Взамен контркалибров допускается применять аттестованные образцы изделий.

Калибры для отверстий проверяются универсальными измеритель­ ными средствами. Контркалибры К-П для проверки калибров скоб П-ПР для изделий 4 — 10-го классов точности применяются также для отбора частично изношенных калибров Р-ПР при переводе их в калиб­ ры П-ПР (калибр К-П должен проходить). Калибры-пробки и скобы Р-ПР для этих классов точности, изношенные до границы их перевода в П-ПР, называют «изношенными неполностью». При отсутствии на предприятии калибров П-ПР калибры Р-ПР изнашиваются полностью, т. е. до границы изношенных полностью (см. табл. 2.2 и 2.6). Контр­ калибры К-П (для калибров-скоб) в последнем случае не предусматри­ ваются. Износ непроходных сторон калибров при необходимости огра­ ничивается заводскими и ведомственными нормалями.

2!М

Калибры

При использовании рабочих калибров рабочими, контролерами цехов и ОТ'К завода целесообразно распределять допуск на износ ка­ либров Р-ПР по схеме, приведенной на рис. 2.3. Пользуясь указанными на ней границами и нормами износа, можно устанавливать предельные размеры калибров Р-ПР на различных стадиях контроля во избежание недоразумений с приемкой и сдачей изделий.

Калибры должны удовлетворять следующим основным требова­ ниям: высокая точность изготовления, постоянство рабочих размеров во времени, высокая износостойкость (оснащение калибров твердым сплавом, термообработка) и антикоррозионность, наибольшая жест­ кость при наименьшей массе, обеспечение высокой производительности и удобства контроля изделий.

Допуски калибров для размеров от 0,1 до 500 мм

Допуски на изготовление и износ калибров и контркаЛибров, за­ висящие от их назначения, номинальных размеров, классов точности и посадок контролируемых ими изделий, предусмотрены ГОСТ 2015—69, ГОСТ 5939—51, ГОСТ 7660—55 и ОСТ 1202—ОСТ 1221.

Схемы расположения полей допусков на изготовление и износ ка­ либров, предназначенных для контроля изделий разных классов точ­ ности с номинальными размерами от 1 до 500 мм, приведены на рис. 2.4, а, б, в, с размерами от 0,1 до 1 мм (исключительно) — на рис. 2.5, а, б.

Предельные отклонения размеров вновь изготовляемых и эксплуа­ тируемых калибров и контркалибров приводятся в табл. 2.1—2.7

1 В связи с ограниченным применением приемных калибров, а также контркалибров К-П отклонения для них не включены в приводимые в спра­ вочнике таблицы.

	Контроль гладких		цилиндрических		изделий	285
Калибры для отверстии
				Калибры для волов
				П ритер для случая 18 щ
					+8
					+зш т 3
Д ля изделий 1\ Уи,За Ли классов
то чн о сти (па ОСТ f'/Of)			-J5
б)	Ев,5		+ т		КЧ1Е
+6,5					Л*
-6,5	Р-НЕ			Пример оля с л у ч а я вО~рг
	-6,5
					К-И-лч
О,____+7
~~УнЩ
			Щ щ ^ 5		¥ рП~26,5	+6,5
Д ля изделий в -го мласеа
то ч н о с ти (по ОСТ 1220)			- т	-6,5	н-i	Л
8)					U~up/>J	~6,5
+12,5	Г 12,5				К-НЕ
			+560
ПНЕ	\P-Hl				Дг
-12,5	-712,5	L g f e f
	+58т			Пример для случая 6 0 ^
	р-нр	Ш J '
	+33
+16	i + tt,5k^ 5		£

Для изделий 5.; 7,8,9и Ю-го классов

точности (no ОСТ (219,1221)

Г1 Поле допуска на изготовление

Поле допуска на износ (пунктир - неполный износ)

	S¥- Pt		4ZD -	-16
	33	р-пр	к-п
	I k J		.— Гвз
	~58			+12,5
			Г т Г 60
		Р-НЕ
	-125		■15	12,5
			-СИЗЧб5
			к-НЕ'

Рис. 2.4

Д л я Н Ц -го классов точности Д ля 5 -го класса т о ч н о с ти

(п о ГО С Т 5839-51)

ю GO

>4Й

я	'О	хз
р S о» сг

to	CG^	х
tJ		-X

Интервалы Р-ПР номинальных

размеров в мм

новых

верхнее	нижнее
1	1

	Р-Н Е
изношенных	верхнее	нижнее
;		1
+	+

		Предельные отклонения
		Р-П Р				|
кроме валов				для	валов
	X и Л			X	и Л
новых		изношенных	новых			изношенных
верхнее	нижнее		верхнее		нижнее
1	1	+	1		J	+

От	1	до	3	0
Сз.	3	»	б	0
?>	6	»	10	0
»	10	»	18	0,5
»	13	»	30	0,5
»	30	Л	50	0,5
»	50	»	СО	0,5
	80	»	120	0,5
»	120	»	180	0,5
»	180	»	260
»	260	»	360
»	360	»	500	—

	сл
Ю
КЗ
tO	СЛ
СО	ел
СО	с л
СО	сл
»$sJ	сл
СП	сл
. '■
| *
i
. *

1		0,5	1	1	3	1.5	0	2	3
1		1	1	1	4	2	0,5	3.5	3.5
1		1	1	0,5	3.5	2.5	1	4	3
1,5		1	1	1	4	2	1.5	4.5	4
2		1	1	1	5	3	2	6	4
2	J	1.5	1.5	1.5	5.5	3	2.5	6.5	5
2	!	1.5	1.5	1.5	6.5	3	3	8	5
з	!	2	2	2	8	4	3.5	9.5	6
3		2.5	2.5	2	9	5	3.5	10,5	7.5
				2	11	6	4	13	8
				2	13	6	4	15	10
				2	15	10	4	17	12

Контроль гладких цилиндрических изделий

287

2а,	3	и За	классов	точности
о т к л о н е н и я
1203,		1205)
сков	валов
	Д;		Ш; Т Х ;		Лр2	; X • Яр33;
С2а “			Л Р2з;		Я р у	С3 =	в з
размеров калибров в мкм
Р- НЕ			Р-ПР				Р- НЕ
j			новых
					изношенных
верхнее		нижнее	верхнее	нижнее		верхнее	нижнее
|		-	-	-		4-	-
4-					4-

верхнее

_

*3= Шз=

Р-ПР

НО В Ы X

нижнее -

ТАБЛИЦА 2.1

Сза = Вза

		Р- НЕ
	i
изношенных	верхнее	нижнне
4-	4~	-

1	1	0	4	3	2	2	2,5	7,5	3	2,5	2,5
1.5	i,5	1	5	3	2	2	3,5	8,5	3	2,5	2,5
1.5	1.5	1	5	3	2	2	4	10	3	3	3
1.5	1.5	1.5	6,5	4	2,5	2,5	4	12	4	4	4
2	2	2	8	4	3	3	4,5	13,5	4	4,5	4,5
2	2	2,5	9,5	б	3,5	3,5	5,5	16,5	5	5,5	5,5
2,5	2,5	3	11	5	4	4	6,5	19,5	5	6,5	6,5
3	3	3,5	12,5	б	4,5	4,5	7,5	22,5	6	7,5	7,5
3,5	3,5	3,5	14,5	7.5	5,5	5,5	9	27	6	9	9
4,5	4,5	4	17	8	6.5	6,5	9	29	8	10	10
5.5	5,5	4	19	10	7.5	7,5	10	32	9	11	И
6,5	6,5	4	22	12	9	9	11	36	11	12,5	12,5

288

Калибры

Калибры рабочие для валов 4, 5,

	П р е д е л ь н ы е
	(по ОСТ 1219,
	Поля до
С4 —	Х4; Л 4; Ш4
	Предельные от
Р-П Р	Р-Н Е

изношенных

Интервалы номинальных размеров в мм

							+	+
От	!	ДО	3	6,5	13,5	1	3	3,5	3,5
Св.	3	»	б	8	16	I	3	4	4
	6		10	9,5	18,5	1	3	4,5	4,5
»	10	*	13	10,5	21,5	1	4	5,5	5,5
*	13	»	30	12,5	25,5	1	5	6,5	6,0
»	30	>	50	14,5	29,5	1	6	7,5	7,5
»	50	»	80	16	34	1	Б	9	9
	80		120	17,5	33,5	1	10	10,5	10,5
	120	»	180	19	43	0,5	13	12	' 2
>	180	»	2G0	20	47	0	16	13,5	13,5
»	260	*	360	21	51	+ 1	19	15	15
»	300	»	500	22	57	- И ,5	23	17,5	17,5

i

		Контроль гладких		цилиндрических изделий		289
7, 8,	9	и 10-го классов точности				ТАБЛИЦА 2.2
о к л о н е н и я
1220,	1221)
пусков	валов
		c t = Bi ; x s-,Bj		|	О»;	а ,0
клонения		размеров калибров	в мкм
		Р-ПР	Р-НЕ		F>-ПР	Р-НЕ
новых		изношенных		новых	изношенных

верхнее	нижнее
-	-

2

н

©

о

я

ч

о

и

а»

к

-

полностью	верхнее
	+

нижнее	верхнее	нижнее
	!
-	-	-

2

&

о

о

X

§

а

О)

X

-

полностью	верхнее
	+

нижнее -

13	22	5,5	"о	4,5	4,5	22	36	7	0	7	7
16	28	6,5	0	6	6	28	46	10	0	9	9
20	35	7,5	0	7,6	7,5	35	57	12	0	и	11
24	42	9	0	9	9	42	69	14	0	14	13
28	49	11	0	10,5	10,5	49	82	13	0	17	16
33	58	14,5	0	12,5	12,5	58	97	22	0	20	19
40	70	17,5	0	1о	15	70	116	26	0	23	23
47	82	2 0 ,5	. э	17,5	17,5	82	136	31	а	27	2
55	95	22,5	0	20	20	95	158	34	0	32	31
63	ПО	26	0	23,5	23,5	110	183	40	0	37	36
70	124	29	0	27	27	124	208	46	0	42	42
78	140	33	0	31	3J	140	235	34	0	48	47

10 <-4. И, АОаджа

290					Калибры
					Калибры контрольные к рабочим калибрам
											П р е д е л ь н ы е
													(по ОСТ
													Поля д о
				Гр;	Пр;	Пл\	/ ;	Т;	Н;	П;
				С ~ В ; Д ;		П р 1 ^ ; Г * ; Г#а|
				^2а* ^ 2 а ’			С2 з “		^§а
											Предельные откло
Интервалы номинальных				К-РП			К- И		К -НЕ		к -р п		к -и
размеров в мм
				верхнее	нижнее	верхнее		нижнее	верхнее	нижнее	верхнее	нижнее	верхнее	нижнее
				-	-	+		+	|	-	-	~	+	|
									!					4-
От	1 до		3	2	3,5“	1,5		0	0	1,5	1	2,5	3	1,5
<§в.	3	le­	6	2,5	4,5	?		0	0	2	2	А	3,5	1,5
»	б	ft	10	9	л	2,5		0,5	0	2	■ 2,5	4,5	3	1
t	10	»	18	2,5	4,5	2		0	0	2	3	5	4	2
»	18 8		30	4	6	3		1	•	3	5	7	4	2
	30	3»	50	4,5	7,5	3		0	1	4	5,5	8,5	5	2
»	60		80	6	9	3		0	2	5	7,5	10,5	5	2
	S0	»	120	7	11	4		0	2	6	8,5	12,5	6	2
	120		180	7	\2	г,		V	1,5	6,5	8,5	13,5	7,5	2,5
»	180	»	260	8,5	14,5	6		0	2	8	10,5	16,5	8	2
»	260	$	360	9,5	16,5	8		1	2	У	11,5	18,5	10	3
»	360	$	500	И	19	10		2	2,5	10,5	13	21	12	А