Вопрос 5

IV Виды производственной мощности и направления улучшения их использования

Производственная мощность предприятияопределяется по мощностиведущегоподразделения.

• Ведущимподразделением называется цех или участок, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции и сосредоточена значительная часть основных производственных фондов и трудозатрат.

Рассчитывается мощность предприятия от низшего производственного звена к высшему, т.е. от рабочего места к участку, от участка – к цеху и от цеха – к предприятию.

Первичными звеньями для расчета Мпр. служат обычно группы однотипного или взаимозаменяемого оборудования. Мощность такой группы оборудования равна:

где: С – количество единиц однотипного (взаимозаменяемого) оборудования,

tпрi – прогрессивная трудоемкость изготовления ед. продукции i-го вида ( в часах).

ti – это норма времени на ед. продукции i – го вида ( в часах),

Кв.н. – средний, достигнутый на участке коэффициент выполнения норма рабочими.

Расчет производственной мощности зависит от типа и характера производства. Так в массовом и крупносерийном производстве мощность определяется по мощности ведущих конвейерных или автоматических поточных линий:

где: Fд – годовой фонд времени работы поточной линии (час),

r – такт работы поточной линии (ПЛ) – час/шт.

Такт – это промежуток времени между выходящими с линии 2 –х последовательно изготовленных изделий.

В серийном производстве при изготовлении нескольких изделий мощность определяется по формуле:

где: ti – трудоемкость изготовления одного изделия i-го вида,

ji (гамма)- удельный вес i-го изделия в производственной программе,

n – число видов изготовляемых изделий.

В мелкосерийном производстве , в слабо механизированных и сборочных цехах размер Мпр. зависит часто от размера производственной площади и рассчитывается:

где: Fн – годовой номинальный фонд времени,

Sуч. – производственная площадь участка или цеха,

S1 - площадь необходимая для изготовления или сборки одного изделия,

Т1 – длительность производственного цикла изготовления или сборки одного изделия.

В результате расчета Мпр. выявляются диспропорции, т.е. подразделения, мощности которых ниже мощности ведущего подразделения. Они называются узкими местами.

Для ликвидации или расширения узких мест разрабатываются мероприятия, такие как

• приобретение дополнительного количества оборудования,

• увеличение сменности работы оборудования на узком месте,

• совершенствование технологических процессов,

• внедрение рациональной организации труда,

• снижение трудоемкости продукции и др.

После расчета Мпр. проводят оценку ее использования. Для этого определяют коэффициент использования производственной мощности:

где: N – объем выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении,

Мср.год. – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах.

При увеличении Ки.м.

• увеличивается объем выпуска продукции без дополнительных капитальных затрат,с

• снижаются текущие издержки производства, приходящиеся на ед. продукции,

• увеличивается прибыль предприятия.

Увеличение Ки.м. достигается:

• уменьшение простоев оборудования,

• освоение выпуска конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом на рынке,

• улучшением материально-технического снабжения,

• сокращением потерь рабочего времени,

• улучшением организации труда и производства,

• повышением коэффициента сменности предприятия.

Увеличить Мпр. можно путем:

• внедрения средств механизации и автоматизации,

• совершенствованием действующих технологических процессов,

• модернизацией и заменой устаревшего оборудования,

• повышением качества выпускаемой продукции,

• совершенствованием методов специализации и кооперирования производства.