2. Системы чпу
Преимущества применения систем ЧПУ:
Запись программы может производиться на различные программоносители (перфокарты, перфоленты, магнитные диски и ленты, оптические системы)
Высокая гибкость управления оборудованием т.к. ввод –вывод программ значительно упрощен (особенно оперативные системы управления).
Большой объем и разнообразие информации вводимой в систему ЧПУ (записываются точки позиционирования со своими координатами, режимы обработки, скорости перемещения, а так же вспомогательные команды).
Производится управление сменой инструмента
Удобство в хранении программ
Возможность корректировки управляющих программ
Недостатки применения систем ЧПУ:
Некоторая сложность и высокая стоимость по сравнению с аналоговыми
Наиболее перспективное использование ЧПУ в серийном и мелкосерийном производстве и для наиболее ответственных деталей.
Важнейшим показателем любой СЧПУ является точность с которой перемещаются подвижные узлы станка.
Здесь следует выделить 2 величины:
Цена элементарного импульса (погрешность СУ оговаривается в паспорте станка мах. 0,001 мм)
Погрешность позиционирования
(3)
где mд – масса обрабатываемой детали;
Vрх – скорость рабочих ходов;
?Р – колебание давлений масла или воздуха в системе станка;
?U – величина износа направляющих станка;
Т – степень нагрева деталей привода, вызывающих его
температурные деформации.
Вывод: ?п характеризует фактически достижимую точность обработки и реально составляет погрешность в пределах
?п = ±0,02…±0,03 мм
Разновидности систем ЧПУ по их технологическому назначению
Позиционные системы ЧПУ - обработка деталей производится в процессе перемещения от одной опорной точки к другой, при этом возможна обработка с управлением положения этих точек. Характерные операции – сверление отв. по заданным координатам; станок при перемещении из точки в точку
(point to point) производится на ускоренной подаче, т.е. оно неуправляемое.
Эти же системы позволяют обрабатывать детали по контуру, когда исполнительное устройство перемещается на заданную величину параллельно координатным осям ОХ и ОУ. Допускается совмещенное перемещение (обработка под углом, обработка по прямой линии). Станки, использующие эту систему маркируются Ф2.
2. Контурные СУ (функциональные, непрерывные) – данные системы позволяют вести обработку деталей по сложному контуру, или обеспечивают сложные пространственные перемещения по 2 или по 3 координатам. Сложная траектория движения инструмента обеспечивается одновременной работой нескольких исполнительных узлов, в частности, системы применяются для токарных станков. Управление перемещением производится от единой программ, состоящей из нескольких траекторий (маркируют Ф3).
Универсальные системы ЧПУ (позиционно-контурные) – применяются для многооперационных станков, для них характерно:
смена инструмента из магазинов высокой емкости
наличие коррекции размеров
большой набор вспомогательных функций
Универсальные системы (системы с дополнительными потоками информации Ф4). Существует простейшая разновидность СУ – системы с одним потоком информации (цифровая индикация текущих размеров). В целом станки не имеют системы ЧПУ, а работают по следующему принципу : станочник задает упрощенную программу на величину перемещения, а далее визуально наблюдает за ходом обработки (Ф1).
Рисунок 24 - разновидности систем ЧПУ