- •2 Понятие технологии
- •4.Структура технологического процесса.
- •5.Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса
- •6.7.Параметры,принципы технологического процесса
- •8.Процессы сортировки,смешивания,дозирования
- •9. Гидромеханические процессы
- •10.Тепловые процессы
- •11. Массообменные процессы
- •12. Химические процессы в технологии
- •13.Биологические процессы
- •Технологическое развитие как ключевое звено совершенствования промышленного производства и развития общества.
- •15. Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса
- •16.Рационалистическое развитие технологических процессов и его закономерности.
- •18.Понятие системы технологических процессов, классификация и закономерности развития
- •19. Техническая система
- •20. Законы развития технических систем
- •21.Технологические основы стандартизации и унификации
- •22. Качество продукции и его показатели
- •25.Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении
- •26. Важнейшие технологические процессы сборочного производства.
- •27. Чугун и сталь. Производство и применение
- •Цветные металлы.Свойства и применение
- •Литейное производство и характеристики его видов
- •30.Классификация текстильных материалов
- •31. Основные характеристики натуральных волокон
- •32. Основы технологии производства минеральных удобрений
- •34. Основы технологии производства и переработки полимерных материалов
- •35. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
- •36. Основы технологии важнейших строительных материалов
- •37. Основы гибкой автоматизированной технологии
- •38.Основы робототехники и робототехнологии
- •39. Основы роторной обработки изделий
- •40.Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности.
- •41. Основы технологии производства композиционных материалов
- •42.Основы технологии порошковой металлургии
- •Изготовление порошковых изделий
- •43.Электрические методы обработки изделий
- •44.Основы лазерной технологии и области ее применения
- •45. Основы ультразвуковой технологии и область ее применения
- •46 Основы мембранной технологии
- •47 Основы радиациопно-химическои технологии
- •48 Основы плазменной и элиоппой технологии
- •49. Основы современной биотехнологии и направления ее развития
- •50.Основы нанотехнологии
26. Важнейшие технологические процессы сборочного производства.
Технологический процесс сборки характеризуется последовательным соединением и фиксацией всех деталей, составляющих ту или иную машину, и состоит из ряда отдельных операций, основными из которых являются операции соединения сопрягаемых элементов изделия.
В сборочном производстве выделяют следующие основные виды сборки:
- сборка по принципу индивидуальной пригонки
- сборка по принципу ограниченной взаимозаменяемости
- сборка по принципу полной взаимозаменяемости
В сборочном производстве различают две организационные формы сборки:
- стационарную- подвижную
Базовыми элементами сборочного производства являются:
-Деталь
- Узел
- Сборочная единица
-Комплекс
- Комплект
При сборке основным видом работ является осуществление различных соединений и сопряжений деталей. Использование данных технологических операций дает возможность получать разъемные (резьбовые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и клиновые) и неразъемные (сварка, пайка, склеивание, клепка),, подвижные и неподвижные соединения и сопряжения двух или нескольких деталей (или узлов)
27. Чугун и сталь. Производство и применение
Сталь-железоуглеродистый сплав, содержание углерода до двух процентов. По хим. составу: углеродисто и легированная. По качеству:обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высокого качественного.
Выплавляютв мартеновских печах, конверторах, электропечах.
Сталь применяется от гвоздей и шурупов до самых ответ.деталей машин и приборов .
Чугун-железо-углеродистый сплав, содержание углерода >2% могут и входить др. хим.элементы.
Различают: легированные, сод.хром, марганец, никель и нелегированные –серый и белый чугун, ковкий, высокопрочный, жаростойкий, жаропрочный.
Выплавляют в доменных печах, в вагранках, в электропечах.
Используют для секции отопительных радиаторов, корпусов, редукторов и коробок передач, блоков цилиндров двигателей, труб, тормозных дисков.
Цветные металлы.Свойства и применение
Алюминий –имеет низкое удельное сопротивление, высокую теплопроводность, коррозийную стойкость, хорошую пластичность. Медь – имеет высокую электропроводность, теплопроводность, коррозийную стойкость, хорошая пластичность. Применяются: в электротехнической промышленности, машиностроении, приборостроении. титан и титановые сплавы – легкие, высокопрочные, коррозионностойкие ,обладают высокой хим. стойкостью и жаростойкостью . применяют в химической промышленности (реакторы, трубопроводы, насосы, трубопроводная арматура), военной промышленности (бронежилеты, броня в авиации, корпуса подводных лодок), промышленных процессах (опреснительных установках, процессах целлюлозы и бумаги), автомобильной промышленности.
Литейное производство и характеристики его видов
Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных заготовок или деталей путем заливки расплавленного металла в специальную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки (детали). При охлаждении залитый металл затвердевает и в твердом состоянии сохраняет конфигурацию той полости, в которую он был залит. Конечную продукцию называют отливкой. В процессе кристаллизации расплавленного металла и последующего охлаждения формируются механические и эксплуатационные свойства отливок. Литьем получают разнообразные конструкции отливок массой от нескольких граммов до 300 т, длиной от нескольких сантиметров до 20 м, со стенками толщиной 0,5—500 мм (блоки цилиндров, поршни, коленчатые валы, корпуса и крышки редукторов, зубчатые колеса, станины станков, станины прокатных станов, турбинные лопатки и т. д.). Для изготовления отливок применяют множество способов литья: в песчаные формы , в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, центробежное литье и др. Область применения того или иного способа литья определяется объемом производства, требованиями к геометрической точности и шероховатости поверхности отливок, экономической целесообразностью и другими факторами.
ТИПЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Всякое производство, в том числе и литейное, характеризуется трудоемкостью и номенклатурой выпускаемой продукции. Различают следующие основные типы литейного производства: единичное, серийное и массовое. Единичное производство характеризуется выпуском в небольших количествах самого разнообразного литья. Производство отдельных отливок может периодически повторяться. Серийное производство характеризуется периодичным выпуском литья ограниченной или широкой номенклатуры значительными или небольшими партиями. Массовое производство характеризуется непрерывным выпуском в больших количествах определенной номенклатуры литья.