- •2 Понятие технологии
- •4.Структура технологического процесса.
- •5.Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса
- •6.7.Параметры,принципы технологического процесса
- •8.Процессы сортировки,смешивания,дозирования
- •9. Гидромеханические процессы
- •10.Тепловые процессы
- •11. Массообменные процессы
- •12. Химические процессы в технологии
- •13.Биологические процессы
- •Технологическое развитие как ключевое звено совершенствования промышленного производства и развития общества.
- •15. Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса
- •16.Рационалистическое развитие технологических процессов и его закономерности.
- •18.Понятие системы технологических процессов, классификация и закономерности развития
- •19. Техническая система
- •20. Законы развития технических систем
- •21.Технологические основы стандартизации и унификации
- •22. Качество продукции и его показатели
- •25.Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении
- •26. Важнейшие технологические процессы сборочного производства.
- •27. Чугун и сталь. Производство и применение
- •Цветные металлы.Свойства и применение
- •Литейное производство и характеристики его видов
- •30.Классификация текстильных материалов
- •31. Основные характеристики натуральных волокон
- •32. Основы технологии производства минеральных удобрений
- •34. Основы технологии производства и переработки полимерных материалов
- •35. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
- •36. Основы технологии важнейших строительных материалов
- •37. Основы гибкой автоматизированной технологии
- •38.Основы робототехники и робототехнологии
- •39. Основы роторной обработки изделий
- •40.Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности.
- •41. Основы технологии производства композиционных материалов
- •42.Основы технологии порошковой металлургии
- •Изготовление порошковых изделий
- •43.Электрические методы обработки изделий
- •44.Основы лазерной технологии и области ее применения
- •45. Основы ультразвуковой технологии и область ее применения
- •46 Основы мембранной технологии
- •47 Основы радиациопно-химическои технологии
- •48 Основы плазменной и элиоппой технологии
- •49. Основы современной биотехнологии и направления ее развития
- •50.Основы нанотехнологии
Изготовление порошковых изделий
1Смешивание — это приготовление с помощью смесителей однородной механической смеси из металлических порошков различного химического и гранулометрического состава или смеси металлических порошков с неметаллическими. Смешивание является подготовительной операцией. Некоторые производители металлических порошков для прессования поставляют готовые смеси.
2Прессование Формование изделий осуществляем путем холодного прессования под большим давлением в металлических формах. Смесь порошков свободно засыпается в полость матрицы, объёмная дозировка регулируется ходом нижнего пуансона
3Спекание изделий из однородных металлических порошков производится при температуре ниже температуры плавления металла. С повышением температуры и увеличением продолжительности спекания увеличиваются усадка, плотность и улучшаются контакты между зернами.
4Калибрование изделий необходимо для достижения нужной точности размеров, улучшается качество поверхности и повышается прочность.
Иногда применяются дополнительные операции: пропитка смазками, механическая доработка, термическая, химическая обработка и др.
43.Электрические методы обработки изделий
Электрические методы обработки металлов разделяются на электротермические и электрохимические. К электротермическим методам, основанным на тепловом действии электрического тока, относятся электроискровая, электроконтактная и электроимпульсная обработка. К электрохимическим методам, основанным на химическом действии электрического тока, относятся электрохимическая и анодно-механическая обработка. Применение электрических методов обработки металлов облегчает труд, повышает его производительность, снижает брак и себестоимость изделий, экономит дорогие материалы ( инструментальные стали, абразивные круги и др.), расширяет технологические возможности производства. В связи с повышением скоростей, рабочих давлений, температур в современных машинах и аппаратах электрические методы обработки твердых, жаропрочных, труднообрабатываемых сплавов являются весьма перспективными.
Электрические методы обработки металлов разделяются на электротермические, основанные на тепловом воздействии электрического тока, и электрохимические, основанные на химическом действии электрического тока.
К электрическим методам обработки металлов относятся такие, при которых съем металла производится в результате термического, химического или комбинированного действия электрического тока, подводимого к инструменту и обрабатываемой детали. При этом не требуется воздействия каких-либо внешних механических сил.
Какие существуют электрические методы обработки металлов.
Большие успехи в области создания экспериментальных, а также промышленных установок для электроэрозионной обработки имеют социалистические страны, такие как ЧССР, Польша, Венгрия, ГДР, что было убедительно показано на Международном Симпозиуме по электрическим методам обработки металлов, состоявшемся в 1960 г. в ЧССР.
Кроме перечисленных выше, существуют другие виды обработки, ( применяемые в машиностроении. Сюда относятся: электрические методы обработки металлов, ультразвуковая обработка, на несение покрытий металлами. Часть из этих методов ( гальванические покрытия) имеет многолетнюю историю, другие ( ультразвуковая обработка) появились совсем недавно, но все они важны и все находят свое место в машиностроении