- •Введение
- •1. Технологический расчет
- •. Исходные данные для расчета
- •1.2. Расчет производственной программы по техническому
- •1.2.1. Корректирование норм пробегов то и кр
- •1.2.2. Расчет количества то и кр (списаний) на один автомобиль
- •Количество то-1 и количество то-2:
- •1.2.3. Расчет количества то и кр (списаний) на весь парк за год
- •1.2.4. Расчет количества д-1 и д-2 на весь парк за год
- •1.2.5. Расчет суточной производственной программы по видам то и диагностики
- •1.2.6. Выбор метода организации технического обслуживания и диагностики
- •1.2.7. Расчет годовых объемов работ атп
- •1.2.8. Корректирование нормативных трудоемкостей
- •1.2.9. Расчет годовых объемов работ по ео, то, д, тр
- •Расчет годового объема вспомогательных работ
- •1.2.11. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам (цехам)
- •1.2.12. Расчет численности производственных рабочих
- •1.2.13. Расчет количества универсальных постов технического
- •1.2.14. Расчет поточных линий периодического действия
- •1.2.15. Расчет числа постов диагностики
- •1.2.16. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •1.2.17. Расчет постов текущего ремонта
- •1.2.18. Расчет числа постов ожидания
- •1.2.19. Расчет площадей помещений
- •1.2.20. Расчет площадей зон технического обслуживания,
- •1.2.21. Расчет площадей производственных участков
- •1.2.22. Подбор технологического оборудования
- •1.2.23. Расчет площадей складских помещений
- •1.2.24. Определения площади зон ожидания и хранения
- •2. Разработка планировки атп
- •2.1 Генеральный план
- •2.2. Объемно-планировочные решения производственного корпуса
- •2.3. Строительная часть
- •2.4. Разработка планировочного решения зоны или участка
- •3. Технико-экономическое обоснование проектных решений
- •Литература
1.2.12. Расчет численности производственных рабочих
При расчете численности производственных и вспомогательных
рабочих определяют технологически необходимое и штатное количество рабочих.
Технологически необходимое количество рабочих рассчитывается по формуле:
чел. (1.36)
где – число рабочих в зоне, цехе, чел;
– годовой объем работ по зонам технического обслуживания,
диагностики, текущего ремонта или по цеху, чел-ч;
– годовой фонд времени рабочего места или технологически
необходимого рабочего при односменной работе, ч.
Годовой фонд времени рабочего места в часах для шестидневной рабочей недели составляет:
, час, (1.37)
где – количество календарных дней в году;
– количество выходных дней в году;
– количество праздничных дней в году;
7 – продолжительность рабочего дня, ч;
– количество предпраздничных дней в году;
– час сокращения рабочего дня перед выходными днями.
При 5-дневной рабочей неделе годовой фонд времени рабочего места равен фонду, рассчитанному для 6-дневной рабочей недели. Штатное количество производственных рабочих определяется из следующего соотношения:
час, (1.38)
где – годовой фонд времени штатного рабочего, ч.
Годовой фонд времени штатного рабочего определяется по формуле:
, час, (1.39)
где – количество дней отпуска в году;
– число дней в году, пропущенных по уважительной причине.
В тех случаях, когда расчетное количество рабочих по данному виду работ выражается долями единиц или даже единицами, следует совмещать профессии, объединяя технологически сходные работы. При этом необходимо учитывать следующие условия:
- технологическую однородность выполняемых операций;
- возможность совмещения или поочередного выполнения технологических процессов;
- возможность выполнения их на однотипном оборудовании;
- смежное расположение производственных помещений;
- возможность совмещения подготовки производства;
- возможность применения единой формы оплаты труда;
- наличие прав у исполнителей на выполняемые работы.
В производственных цехах, например, можно совмещать работы теплового комплекса: медницкие, кузнечно-рессорные, сварочные и жестяницкие; работы кузовного комплекса: столярные, арматурно-кузовные.
Результаты расчета численности производственных рабочих сводят в итоговую таблицу 1.3.
Таблица 1.3
Численность производственных рабочих
Наименование показателей
Наименование подразделений технической службы |
Годовая трудоем-кость Тг чел·ч |
Фонд тех-ого рабо-чего времени Фт час. |
Тех-кое кол-во рабочих Рт чел. |
Фонд штатного рабочего времени Фшчас. |
Штатное кол-во рабочих Рш чел. |
Принятое кол-во рабочих, чел. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ЕОС (выполняются ежедневно): |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
ЕОт (выполняются перед ТО и ТР): |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Продолжение таблицы 1.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
ТО-1: |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
общее диагностирование Д-1 |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
ТО-2: |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
углубленное диагностирование Д-2 |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Постовые работы |
|
|
|
|
|
|
Участковые работы |
|
|
|
|
|
|
Агрегатный |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Слесарно-механический |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Электротехнический |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Аккумуляторный |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Топливной аппаратуры |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Шиномонтажный и вулканизационный |
|
2 070
|
|
1 860
|
|
|
Кузнечно-рессорный |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Медницкий |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Сварочный |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Жестяницкий |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Арматурно-кузовной |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Деревообрабатывающий |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Обойный |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Малярный |
|
1 830 |
|
1 610 |
|
|
Отдел главного механика |
|
2 070 |
|
1 860 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|