- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции
- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции Учебное пособие
- •Введение
- •1. Качество и его роль в обеспечении конкурентоспособности и безопасности продукции
- •2. Связь управления качеством с другими научными дисциплинами и направлениями практической деятельности предприятия
- •3. Краткий обзор возникновения и развития управления качеством
- •3.1. Комплексное управление качеством
- •3.2. Тотальное управление качеством (Total Quality Management — tqm)
- •3.3. Глобальный подход к испытаниям и сертификации
- •4. Принципы обеспечения качества и управления качеством
- •4.1. Принцип обеспечения качества продукции
- •4.2. Принцип управления качеством продукции
- •4.3. «Модель качества»
- •4.4. Принципы обеспечения и управления качеством услуг
- •5. Терминология в области качества
- •5.1. Качество
- •5.2. Обеспечение качества
- •5.3. Общее руководство и управление качеством
- •5.4. Система качества
- •5.5. Петля и спираль качества
- •6. Функции управления качеством
- •6.1. Политика в области качества
- •6.2. Планирование качества
- •6.3. Организация работ по качеству
- •6.4. Обучение и мотивация персонала
- •6.4.1. Обучение персонала вопросам качества работников
- •6.4.2. Мотивация персонала
- •6.4.3. Премии по качеству
- •6.5. Контроль качества
- •4.5.1. Статистические методы контроля качества
- •6.6. Информация о качестве
- •6.7. Разработка мероприятий
- •6.8. Принятие решений руководством предприятия
- •Методы прогнозирования.
- •6.9 Реализация мероприятий
- •6.10. Взаимодействие с внешней средой по вопросам качества
- •7. Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования
- •7.1. Создание систем качества
- •7. 1.1. Информационное совещание
- •7.1.2. Принятие решения о создании системы качества
- •7.1.3. Разработка плана-графика создания системы качества
- •7.1.4 Определение функций и задач (элементов) системы качества
- •7.1.5. Определение состава структурных подразделений системы качества
- •7.1.6. Разработка структурной схемы системы качества
- •7.1.7. Разработка функциональной схемы управления качеством
- •7.1.8. Определение состава и состояния документации системы качества
- •7.1.9. Разработка нормативных документов и «Руководства по качеству»
- •7.1.10. Доработка существующих систем качества
- •7.1.11. Внедрение системы качества
- •7.2. Обеспечение функционирования систем качества
- •7.2.1. Проверки системы качества
- •7.2.2. Совершенствование систем качества
- •7.2.3. Организация работы кружков качества
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
7.1.2. Принятие решения о создании системы качества
Следующий шаг в создании системы качества — принятие руководством официального решения о ее создании. Такое решение может быть оформлено в виде приказа, в соответствии с которым:
назначается представитель руководства, ответственный за создание и функционирование системы качества;
формируется служба качества, как правило, в составе ОТК, отдела управления качеством, метрологической службы, отдела стандартизации и центральной заводской лаборатории;
устанавливаются основные этапы, исполнители и сроки разработки и внедрения системы качества.
7.1.3. Разработка плана-графика создания системы качества
Во исполнение решения руководства разрабатывается план-график создания системы качества, в котором предусматривается выполнение следующих работ:
разработка политики в области качества;
определение функций и задач (элементов) системы качества с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000 и особенностей предприятия;
определение состава структурных подразделений, которые Должны выполнять функции в системе качества;
разработка структурной и функциональной схем системы качества;
определение состава и состояния документации системы Качества;
разработка новых и корректировка действующих нормативных документов системы качества и выпуск «Руководства по качеству»;
внутренние проверки системы качества в процессе ее внедрения и доработка системы по результатам проверок.
Рекомендации по разработке политики в области качества были рассмотрены в 6-й главе.
Содержание остальных работ заключается в следующем.
7.1.4 Определение функций и задач (элементов) системы качества
На этой стадии сначала нужно провести тщательный анализ процесса создания продукции и представить его в виде подробного перечня этапов работ. Основу этого перечня составляют стадии жизненного цикла продукции, характерные для данного предприятия. Полный цикл охватывает проектирование, изготовление, монтаж, испытания продукции и ее обслуживание при эксплуатации.
Для организации эффективного управления качеством перечень этапов должен быть в достаточной степени детализирован, чтобы ни один из них не остался без воздействия системы качества.
В дальнейшем этот перечень потребуется при разработке функциональной схемы управления качеством, на которой можно наглядно представить «работу» системы качества, как это было показано на «петле качества» (рис. 2).
Такой более детальный перечень этапов создания продукции для варианта производства с полным циклом работ включает в себя:
Определение потребностей рынка или анализ контракта.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.
Разработка технологических процессов, нестандартного оборудования и оснастки.
Подготовка производства, в том числе:
- подготовка персонала;
- обеспечение производства комплектом необходимой документации;
- снабжение материалами и комплектующими изделиями;
- подготовка технологического оборудования, инструмента, приспособлений и оснастки;
- подготовка средств измерений и испытательного оборудования.
Изготовление продукции, операционный контроль качества и авторский надзор.
Испытания и приемка готовых изделий.
Упаковка и хранение продукции на предприятии.
Транспортирование продукции и ее хранение на объектах.
Монтаж и отладка.
Испытания и сдача в эксплуатацию.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт при эксплуатации.
Исходя из варианта производственного процесса, определяется базовая модель системы качества для предприятия: в соответствии со стандартом ИСО 9001, 9002 или 9003.
Затем, в соответствии с рекомендациями выбранного стандарта, а также соответствующей части стандарта ИСО 9004 и спецификой предприятия определяется перечень функций и задач (элементов) системы качества. Этот перечень может включать дополнительные элементы или только часть элементов, рекомендованных указанными стандартами, так как, как указано в самих стандартах [11], системы качества одних предприятий будут отличаться от систем качества других предприятий. Отсутствие того или иного элемента в системе качества должно быть достаточно обоснованным, чтобы можно было убедительно объяснить это заказчику или организации, проверяющей систему качества. Полный перечень рекомендованных элементов дан в приложении к стандарту ИСО 9000-1.