- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции
- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции Учебное пособие
- •Введение
- •1. Качество и его роль в обеспечении конкурентоспособности и безопасности продукции
- •2. Связь управления качеством с другими научными дисциплинами и направлениями практической деятельности предприятия
- •3. Краткий обзор возникновения и развития управления качеством
- •3.1. Комплексное управление качеством
- •3.2. Тотальное управление качеством (Total Quality Management — tqm)
- •3.3. Глобальный подход к испытаниям и сертификации
- •4. Принципы обеспечения качества и управления качеством
- •4.1. Принцип обеспечения качества продукции
- •4.2. Принцип управления качеством продукции
- •4.3. «Модель качества»
- •4.4. Принципы обеспечения и управления качеством услуг
- •5. Терминология в области качества
- •5.1. Качество
- •5.2. Обеспечение качества
- •5.3. Общее руководство и управление качеством
- •5.4. Система качества
- •5.5. Петля и спираль качества
- •6. Функции управления качеством
- •6.1. Политика в области качества
- •6.2. Планирование качества
- •6.3. Организация работ по качеству
- •6.4. Обучение и мотивация персонала
- •6.4.1. Обучение персонала вопросам качества работников
- •6.4.2. Мотивация персонала
- •6.4.3. Премии по качеству
- •6.5. Контроль качества
- •4.5.1. Статистические методы контроля качества
- •6.6. Информация о качестве
- •6.7. Разработка мероприятий
- •6.8. Принятие решений руководством предприятия
- •Методы прогнозирования.
- •6.9 Реализация мероприятий
- •6.10. Взаимодействие с внешней средой по вопросам качества
- •7. Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования
- •7.1. Создание систем качества
- •7. 1.1. Информационное совещание
- •7.1.2. Принятие решения о создании системы качества
- •7.1.3. Разработка плана-графика создания системы качества
- •7.1.4 Определение функций и задач (элементов) системы качества
- •7.1.5. Определение состава структурных подразделений системы качества
- •7.1.6. Разработка структурной схемы системы качества
- •7.1.7. Разработка функциональной схемы управления качеством
- •7.1.8. Определение состава и состояния документации системы качества
- •7.1.9. Разработка нормативных документов и «Руководства по качеству»
- •7.1.10. Доработка существующих систем качества
- •7.1.11. Внедрение системы качества
- •7.2. Обеспечение функционирования систем качества
- •7.2.1. Проверки системы качества
- •7.2.2. Совершенствование систем качества
- •7.2.3. Организация работы кружков качества
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
3.2. Тотальное управление качеством (Total Quality Management — tqm)
Есть разные мнения о том, как лучше перевести этот термин на русский язык. В стандарте ИСО 8402 [11] этот термин переведен как «всеобщее руководство качеством», и определен как подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации и общества.
Следует считать, когда достижение качества становится главной целью в деятельности предприятия и проникает во все сферы управления, такому подходу в наибольшей мере соответствовал бы аналогичный термин на русском языке — «тотальное управление качеством».
Ранее мы уже говорили, что на каждом предприятии постоянно приходится принимать компромиссные решения для достижения таких, как правило, противоречивых целей, как выпуск необходимого объема продукции, соблюдение установленных сроков, снижение затрат и обеспечение требуемого качества.
Особенность тотального управления качеством заключается как раз в том, что из названных целей в деятельности предприятия на первый план ставится качество- И вся работа предприятия, его структура, управление и планирование устанавливаются, исходя из необходимости обеспечения требуемого качества продукции.
Некоторые специалисты для наглядности сравнивают переход от комплексного управления качеством к тотальному с заменой системы Птолемея на систему Коперника, когда не Солнце вращается вокруг Земли, а Земля вокруг Солнца. При этом привычная пирамида организации переворачивается и наверху вместо высшего руководства оказывается заказчик, а известное правило «босс всегда прав» меняется на «заказчик всегда прав». Дальнейшее развитие TQM шло по пути расширения сферы управления качеством, вовлечение в нее все большего числа направлений деятельности и факторов, определяющих внутреннюю среду предприятия. Документально это было оформлено при разработке в конце 80-х —начале 90-х годов моделей национальных премий в области качества, в которых как раз и учитывается вклад различных элементов в обеспечение качества и результаты бизнеса. Известный специалист в области качества Т. Коити считает (Стандарты и качество, 1997, № 4), что элементарные модели TQM начали появляться в западных компаниях в начале 80-х годов. Это были модели без определенной структуры и представляли собой набор факторов и характеристик, направленных на удовлетворение потребителей, вовлечение всех работников и постоянное усовершенствование. Следующим шагом в развитии TQM была премия М- Болдриджа по качеству, введенная в США в 1987 году, которая имела четкую структуру критериев: роль руководства, информация и анализ, стратегическое планирование, вовлечение персонала, управление процессами, результаты бизнеса и удовлетворение потребителей. После этого Европейский фонд по управлению качеством (EFQM) учредил Европейскую премию по качеству, в которой за основу были приняты положения премии США с добавлением критериев, учитывающих удовлетворенность персонала, ресурсы и воздействие на общество. Модели TQM, связанные с этими Премиями, а также с премией Деминга и японским подходом К TQM, стали дальнейшим развитием тотального управления качеством. Подробнее премии по качеству рассмотрены при анализе функции «мотивация».
Следующим этапом в развитии TQM на предприятиях, по мнению Т. Конти, будет выбор гибкой модели с необходимыми критериями, при достижении которых обеспечивается эффективная работа предприятия с достижением поставленных целей.
Отличительной чертой тотального управления качеством является активное участие всего персонала в обеспечении требуемого качества продукции. Прежде всего это означает, что каждый работник добросовестно делает свое дело на своем месте:
работники, занятые непосредственно в производстве, добиваются заданных параметров (формируют качество) по мере создания продукции на рабочих местах;
остальные работники обеспечивают производство всем необходимым, в том числе — качественными материалам и комплектующими изделиями, оборудованием, инструментом и т.д.;
администрация руководит всей деятельностью предприятия, в том числе — выполняет функции общего руководства качеством;
работники службы качества разрабатывают систему качества, контролируют качество продукции, обеспечивают производство средствами измерений, ведут работу по стандартизации и нормоконтролю, осуществляют методическое руководство и координацию работ подразделений в области качества.
Кроме этого, стимулируется участие работников в кружках качества [7,12]. Идея кружков качества заключается в том, что группа рабочих, как правило от 6 до 12 человек, добровольно объединяется для совместной творческой работы по решению самых разных проблем на рабочих местах: от улучшения освещения и расположения оборудования — до изменения скорости конвейера, применения различных приспособлений и инструмента и т.д. Все это помогает удобней и лучше работать и в конечном счете выпускать более качественную продукцию. Такая группа сама выбирает руководителя (мастера, бригадира или рабочего), общими усилиями находит решение проблемы и предлагает его администрации.
Таким образом, суммируя, можно отметить следующие основные черты тотального управления качеством (TQM):
активное руководство качеством со стороны первых лиц и администрации предприятий ;
организация работ предприятия, исходя из запросов потребителей и реакции общества па деятельность предприятия;
выбор стратегии и политики в области качества, направленных на постоянное совершенствование и достижение результатов, обеспечивающих стабильную работу предприятия;
создание систем качества с учетом рекомендаций международных стандартов ИСО 9000, дополненных опытом лучших компаний, с применением критериев национальных и Европейских премий по качеству;
непрерывное повышение квалификации персонала и вовлечение его в работу по улучшению качества, содействие работе «кружков качества»;
обеспечение необходимыми ресурсами с минимальными запасами и их рациональное использование;
информационно-аналитическое обеспечение работ в области качества;
эффективное управление производственными процессами, внедрение гибкого производства с учетом индивидуальных требований потребителей, поставка материалов, покупных изделий, узлов и деталей «точно в срок»;
внедрение сертификации продукции и систем качества на основе глобального подхода к испытаниям и сертификации, отслеживание и выполнение действующего законодательства в области качества.