- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции
- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции Учебное пособие
- •Введение
- •1. Качество и его роль в обеспечении конкурентоспособности и безопасности продукции
- •2. Связь управления качеством с другими научными дисциплинами и направлениями практической деятельности предприятия
- •3. Краткий обзор возникновения и развития управления качеством
- •3.1. Комплексное управление качеством
- •3.2. Тотальное управление качеством (Total Quality Management — tqm)
- •3.3. Глобальный подход к испытаниям и сертификации
- •4. Принципы обеспечения качества и управления качеством
- •4.1. Принцип обеспечения качества продукции
- •4.2. Принцип управления качеством продукции
- •4.3. «Модель качества»
- •4.4. Принципы обеспечения и управления качеством услуг
- •5. Терминология в области качества
- •5.1. Качество
- •5.2. Обеспечение качества
- •5.3. Общее руководство и управление качеством
- •5.4. Система качества
- •5.5. Петля и спираль качества
- •6. Функции управления качеством
- •6.1. Политика в области качества
- •6.2. Планирование качества
- •6.3. Организация работ по качеству
- •6.4. Обучение и мотивация персонала
- •6.4.1. Обучение персонала вопросам качества работников
- •6.4.2. Мотивация персонала
- •6.4.3. Премии по качеству
- •6.5. Контроль качества
- •4.5.1. Статистические методы контроля качества
- •6.6. Информация о качестве
- •6.7. Разработка мероприятий
- •6.8. Принятие решений руководством предприятия
- •Методы прогнозирования.
- •6.9 Реализация мероприятий
- •6.10. Взаимодействие с внешней средой по вопросам качества
- •7. Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования
- •7.1. Создание систем качества
- •7. 1.1. Информационное совещание
- •7.1.2. Принятие решения о создании системы качества
- •7.1.3. Разработка плана-графика создания системы качества
- •7.1.4 Определение функций и задач (элементов) системы качества
- •7.1.5. Определение состава структурных подразделений системы качества
- •7.1.6. Разработка структурной схемы системы качества
- •7.1.7. Разработка функциональной схемы управления качеством
- •7.1.8. Определение состава и состояния документации системы качества
- •7.1.9. Разработка нормативных документов и «Руководства по качеству»
- •7.1.10. Доработка существующих систем качества
- •7.1.11. Внедрение системы качества
- •7.2. Обеспечение функционирования систем качества
- •7.2.1. Проверки системы качества
- •7.2.2. Совершенствование систем качества
- •7.2.3. Организация работы кружков качества
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
7.2.1. Проверки системы качества
Проверки функционирования системы качества могут проводиться самим поставщиком (внутренние проверки), его заказчиками (второй стороной) или независимыми органами (третьей стороной).
О внутренних проверках системы качества в процессе ее внедрения мы уже говорили.
Внутренние проверки действующей системы качества необходимы руководству предприятия для того, чтобы постоянно оценивать ее эффективность и принимать меры для ее совершенствования.
Для проведения внутренних проверок на предприятиях разрабатывается нормативно-методический документ (стандарт, инструкция) и составляется план проведения проверок, обычно на год.
Для каждой проверки предусматривается инспекционная группа (комиссия), как правило, под руководством работника службы качества (аудитора) с участием квалифицированных специалистов. Для объективности проверок к ним привлекаются специалисты, непосредственно не занятые в проверяемой деятельности.
Комиссия может проверять как выполнение функций (элементов) системы качества, так и отдельных нормативных документов.
Для проведения проверки составляется программа (чек-лист), где указывается основание для проверки, проверяемое подразделение, содержание проверки, а также нормативные документы.
По результатам проверки составляется акт, в котором приводятся итоги проверки. При проверках чаще всего выявляется несоблюдение отдельных положений нормативных документов и несовершенство самих документов. Для устранения недостатков в акте устанавливаются сроки и исполнители работ. Акт утверждается руководством предприятия и рассылается всем заинтересованным подразделениям.
Контроль за устранением недостатков ведется службой качества.
Проверки системы качества второй стороной проводятся представителями заказчиков, как правило, перед заключением контрактов. Назначение этх проверок состоит в том, чтобы заказчик получил дополнительную гарантию стабильности качества продукции, убедившись, что у поставщика есть система в работе по качеству (система качества), отвечающая требованиям стандартов ИСО 9000.
Для этого перед проведением проверки заказчик, исходя из рекомендаций соответствующего стандарта серии 9000, направляет поставщику перечень вопросов, на которые тот должен дать аргументированные ответы во время проверки.
В процессе проверки особое внимание обращается на следующие вопросы:
качество и надежность выпускаемой продукции; при этом необходимо иметь в виду, что заказчик может заранее самостоятельно собрать эти данные из независимых источников;
внедрение системы качества, наличие и оформление «Руководства по качеству», наличие сертификатов на соответствие системы качества стандартам ИСО 9000;
организация и контроль проектирования;
характеристика субподрядчиков и входной контроль материалов и покупных изделий;
уровень технологического и метрологического обеспечения производства;
наличие в цехах необходимых чертежей, техпроцессов, программ испытаний и других нормативных документов;
операционный контроль производства, испытания и приемка готовой продукции;
изоляция окончательно забракованной продукции;
хранение материалов, покупных изделий и готовой продукции.
Оцениваются также общие условия труда: освещенность, порядок и чистота на рабочих местах.
При представлении заказчику действующей на предприятии системы качества нужно быть готовым объяснить специфику предприятия и системы качества, особенно в случае отступления от рекомендаций стандартов ИСО 9000.
В процессе проверки заказчик может потребовать, чтобы на его изделия были разработаны программы обеспечения качества, а также оговорить особые условия контроля, испытаний и приемки продукции.
После проверки заказчик представляет отчет, в котором дается оценка системы качества на соответствие стандартам ИСО 9000 и приводятся предложения по улучшению организации работ.
Проверки системы качества независимой «третьей стороной» проводятся, как правило, либо с целью выдачи поставщику сертификата на продукцию или систему качества, либо для подтверждения ранее выданного сертификата. При наличии у поставщика сертификата на систему качества, выданного авторитетным независимым органом, объем проверок системы качества заказчиками обычно значительно сокращается.
Методические указания по проверке систем качества изложены в международном стандарте ИСО 10011, имеющем общее название «Руководящие указания по проверке систем качества» и состоящем из трех частей:
ИСО 10011-1:1990 Руководящие указания по проверке систем качества — часть 1: Проверка.
ИСО 10011-2:1991 Руководящие указания по проверке систем качества — часть 2: Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества.
ИСО 10011-3.1991 Руководящие указания по проверке систем качества — часть 3: Руководство программой проверок.
Для организации внутренних проверок системы качества могут быть использованы Рекомендации ВНИИС Госстандарта РФР 50-601-29-92 «Внутренняя проверка системы качества на предприятии».