- •Курсовое проектирование по технологии машиностроения, производству и ремонту пт и сдм
- •И.А. Шамаев Курсовое проектирование по технологии машиностроения, производству и ремонту пт и сдм
- •Введение
- •Раздел 1. Расчет ремонтного завода:
- •Раздел 2. Технологический процесс изготовления детали.
- •Раздел 3. Технологический процесс восстановления детали.
- •1. Общие расчеты ремонтного завода
- •Детальный расчет и компоновка производственных цехов, отделений, завода
- •Обоснование назначения завода
- •Основное производство
- •Вспомогательное производство
- •Административно-бытовые помещения
- •Режимы работы и фонды времени
- •Расчет и распределение трудоемкости по подразделениям завода
- •Расчет численности работающих
- •Расчет производственных площадей
- •Расчет площадей вспомогательных производств
- •1.8. Расчет площадей складских, бытовых и конторских помещений
- •Выбор подъемно-транспортных средств
- •Компоновка производственного корпуса завода
- •Расчет цехов и отделений завода
- •2.1. Разборочный цех
- •Отделение выварки и мойки
- •Контрольно-сортировочное отделение
- •Сборочный цех
- •Отделение сборки машин и агрегатов
- •2.2.4. Шиномонтажное отделение
- •Кабино-жестяницкий цех
- •2.3.1. Жестяницко-арматурное отделение
- •2.3.2. Медницко-радиаторное отделение
- •2.3.3. Деревообрабатывающее отделение
- •Обойное отделение
- •Малярное отделение
- •2.4. Цех ремонта двигателей
- •2.5. Цех восстановления и изготовления деталей
- •2.5.4. Отделение сварки и наплавки
- •2.6. Планировка цехов
- •3. Проектирование технологического процесса
- •3.1. Исходные данные для проектирования
- •3.2. Последовательность разработки технологического процесса
- •3.3. Анализ чертежей
- •3.4. Анализ технологичности детали
- •3.5. Определение размера партии деталей и типа производства
- •3.6. Выбор способа получения заготовки
- •Назначение методов механической обработки отдельных поверхностей заготовки
- •Выбор баз
- •3.9. Разработка технологического маршрута обработки заготовки
- •3.10. Предварительный выбор оборудования
- •3.11. Разработка технологических операций
- •3.12. Расчет припусков
- •3.12.1. Порядок расчета припусков на обработку
- •3.13. Выполнение чертежа заготовки
- •3.14. Окончательный выбор оборудования, приспособлений и инструмента
- •3.15. Определение режимов обработки заготовки
- •3.16. Определение нормы времени и квалификации рабочего
- •Проектирование технологических процессов восстановления деталей
- •4.1. Исходные данные для разработки технологического процесса восстановления детали
- •4.2. Стадии проектирования
- •4.3. Последовательность разработки технологического процесса
- •4.3.1. Анализ условий работы детали
- •4.3.2. Определение размера партии деталей и типа производства
- •4.3.3. Выбор способа получения ремонтной заготовки
- •4.3.4. Составление технологического плана-маршрута
- •Автоматическая и полуавтоматическая электродуговые наплавки под слоем флюса
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Наплавка в среде водяного пара
- •Наплавка порошковой проволокой
- •Вибродуговая наплавка
- •Металлизация напылением
- •Электролитическое и химическое наращивание
- •Пластическое деформирование
- •Нанесение полимерных покрытий
- •Постановка дополнительной (ремонтной) детали
- •4.4. Расчет режимов получения ремонтной заготовки
- •4.4.1. Ручная электродуговая наплавка
- •Газовая сварка (наплавка)
- •4.4..3. Автоматическая наплавка под слоем флюса
- •4.4.4 Наплавка деталей в среде углекислого газа
- •4.4..5. Вибродуговая наплавка
- •4.4..6. Металлизация
- •4.4.7. Хромирование
- •4.4..8. Осталивание
- •Технология обработки ремонтной заготовки
- •4.5.1. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного
- •4.5.2. Расчет режимов резания
- •4.5.3. Расчет норм времени и квалификации исполнителя
- •4.5.4. Выбор варианта технологического процесса
- •Оформление расчетно-пояснительной записки
- •Оформление технологических карт
- •7. Графическая часть проекта
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Шамаев иван алексеевич
Заключение
Учебно-методическое пособие обобщает многолетни опыт курсового и дипломного проектирования по технологии машиностроения, производству и ремонту подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин. Оно написано в соответствии с действующей программой по этой дисциплине.
Материал учебно-методического пособия изложен в последовательности расположения его в расчетно-пояснительной записке проекта, что позволяет легко ориентироваться при его использовании.
В пособии приведена методика проектирования ремонтных предприятий, технологических процессов изготовления и восстановления деталей с расчетом основных показателей.
Пособие ориентировано на студентов очного и заочного обучения специальности 230100.03, но может быть использовано и студентами 270113 специальности при выполнении курсовой работы по ремонту строительных машин.
Оно может быть также использовано инженерно-техническими работниками ремонтных предприятий при разработке проектных заданий и техно-рабочих проектов на строительство и реконструкцию ремонтных предприятий.
Библиографический список
Зеленков Г.И., Колясинский Б.С. Проектирование предприятий по ремонту дорожно-строительных машин.М.: Высшая школа, 1971, - 240 с.
Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. - М.: Стройиздат, 1978, - 91с.
Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Г.Косиловой, .К.Мещеря-кова.- М.: Машиностроение, 1985.-Т.1, 656 с.
Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Г.Косиловой, .К.Мещеря-кова.- М.: Машиностроение, 1972. -Т.1, 694 с.
Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Н.Малова.- М.: Машиностроение, 1973.-Т.2, 588 с.
Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Г.Косиловой, .К.Мещеря-кова.- М.: Машиностроение, 1985.-Т.2, 496 с.
Технология производства гусеничных и колесных машин.- М.: Машиностроение, 1978, - 344 с.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. - М.: Машиностроение, 1974.- 312 с.
Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство.- М.: Машиностроение, 1974.- 180 с.
Миллер Э.Э. Техническое нормирование в машиностроении.-М.: 1972.-186 с.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.- М.: Машиностроение, 1974. - 318 с.
Методические указания по выполнению дипломного проекта для студентов специальности 1504. - Воронеж, 1994, - 26 с.
Методические указания по выполнению дипломного проекта для студентов специальности 170900.- Воронеж,1994.- 38 с.
Оглавление
Введение ……….............……………………………………………………...… введение
1. Общие расчеты ремонтного завода………………………………..................... пункт1
1.1. Детальный расчет и компоновка производственных цехов
и отделений………………………………………………………....................…пункт1_1
1.2. Обоснование назначения завода…………………………................……...пункт1_2
1.3. Режимы работы и фонды времени……………………………….....…….. пункт1_3
1.4. Расчет и распределение трудоемкости по подразделениям
завода……………………………………………………………………..............пункт1_4
1.5.Расчет численности работающих……………………… ……………..........пункт1_5
1.6. Расчет производственных площадей………………… ………..….......…. пункт1_6
1.7. Расчет площадей вспомогательных производств… ………………......… пункт1_7
1.8. Расчет площадей складских, бытовых и конторских помещений….........пункт1_8
1.9. Выбор подъемно-транспортных средств…………………………........…..пункт1_9
1.10. Компоновка производственного корпуса завода…………………....…..пункт1_10
2. Расчет цехов и отделений завода…………………………………...............…...пункт2
2.1. Разборочный цех………………………………………………………..........пункт2_1
2.2. Сборочный цех…………………………………………………………........ пункт2_2
2.3.Кабино-жестяницкий цех…………………………………………….........…пункт2_3
2.4.Цех ремонта двигателей………………………………………………..........пункт2_4
2.5.Цех восстановления и изготовления деталей……………………….........…пункт2_5
2.6.Планировка цехов………………………………………………………..........пункт2_6
3.Проектирование технологического процесса изготовления деталей..............…пункт3
3.1.Исходные данные………………………………………………………..........пункт3_1
3.2.Последовательность выполнения технологического процесса………........пункт3_2
3.3.Анализ чертежей…………………………………………………….......……пункт3_3
3.4.Анализ технологичности детали……………………………………........…..пункт3_4
3.5.Определение размера партии деталей и типа производства………........….пункт3_5
3.6.Выбор способа получения заготовки…………………………………..........пункт3_6
3.7.Назначение методов механической обработки отдельных
поверхностей………………………………………………………………..…….пункт3_7
3.8.Выбор баз………………………………………………………………...........пункт3_8
3.9.Разработка технологического маршрута обработки заготовки……........…пункт3_9
3.10.Предварительный выбор оборудования………………………………......пункт3_10
3.11.Разработка технологических операций……………………………….......пункт3_11
3.12.Расчет припусков……………………………………………………….......пункт3_12
3.13.Выполнение чертежа заготовки………………………………………...…пункт3_13
3.14.Окончательный выбор оборудования, приспособлений
и инструмента……………………………………………………………………пункт3_14
3.15.Определение режимов обработки заготовки…………………………......пункт3_15
3.16.Определение нормы времени и квалификации рабочего…………....…..пункт3_16
4. Проектирование технологических процессов восстановления
деталей………………………………………………………………………..........…пункт4
4.1.Исходные данные для разработки технологического процесса
восстановления деталей…………………………………………………........…..пункт4_1
4.2. Стадии проектирования……………………………………………….......…пункт4_2
4.3. Последовательность разработки технологического процесса……….........пункт4_3
4.4. Расчет режимов получения ремонтной заготовки……………………........пункт4_4
4.5.Технология обработки ремонтной заготовки………………………........….пункт4_5
5.Оформление расчетно-пояснительной записки……………………...............….пункт5
6.Оформление технологических карт…………………………………...............…пункт6
7.Графическая часть проекта…………………………………………...............…..пункт7
Заключение…………………………………………………………….....……заключение
библиографический список…………………………………………......…библиография
Учебное издание