Определение размеров складских площадей

Различают общую, полезную (рабочую) и дополнительную площадь складов. Общая площадь склада F_общопределяется по формуле:

,

где f_пол– полезная площадь склада, т.е. площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для хранения данных ресурсов);

f_пр– площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;

f_сл – служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

f_об– площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием (подъемниками, конвейерами и др.);

f_всп– вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

Полезная площадь складов металлов, метизов, инструмента, запасных частей, оборудования, электротехнических, химических и других материалов и изделий определяется двумя способами:

• способом нагрузки на 1 м²площади склада;

• при помощи коэффициента заполнения объема.

Способ нагрузки на 1 м²площади пола является более удобным и простым. Однако им можно пользоваться тогда, когда для данного вида ресурсов известна нагрузка на 1 м²площади. Расчетная формула для определения полезной площади склада в этом случае имеет следующий вид:

,

где q_зап– величина установленного запаса соответствующего вида ресурса на складе;

σ– нагрузка на 1 м²площади пола;

q_сут– среднесуточный расход ресурсов;

t_хр– срок хранения ресурсов на складе.

Таблица 1

Значение величины σ для различных складов

Наименование складского помещения	σ, т/м^2
Главные магазины	0,6-1,0
Склад изделий смежных производств	0,6-1,0
Склады металла	3,0-8,0
Склады инструмента	0,8-1,2
Склады литья и поковок	2,0-3,5
Склады формовочных материалов	2,0-7,0
Склады готовой продукции	1,0-4,0
Склады металлоотходов	1,0-3,0

Под коэффициентом заполнения объема β_vпонимается отношение объемаV₁ресурсов, вмещающихся в штабель, закром, стеллаж и т.п., к их геометрическому объемуV, т.е.:

.

Значение этого коэффициента всегда меньше единицы. Коэффициент β_vхарактеризует плотность закладки того или иного вида ресурсов в соответствующие устройства для его хранения. Пользуясь им, можно определить емкость любого складского оборудованияq_обдля хранения ресурсов (ячейки, стеллажи, штабеля, закрома, бункера и т.п.) по формуле:

где V_об–геометрический объем соответствующего складского оборудования, м³;

γ – удельный вес определенного вида ресурсов.

Для оборудования (стеллажи, закрома, бункера), имеющего простую объемную форму (кубическую, призматическую, параллелепипеда и др.), емкость рассчитывается по формуле:

где l– длина соответствующего оборудования для хранения ресурсов;b– ширина данного оборудования;h– высота данного оборудования.

Зная количество q_запресурсов, подлежащих хранению, потребное количество оборудованияn(ячеек, стеллажей, бункеров, закромов или штабелей) определяется по формуле:

,

Если известны в плане габаритные размеры оборудования для хранения ресурсов и его потребное количество, можно установить полезную площадь для хранения данных ресурсов:

,

Подсчитав таким образом полезную площадь для хранения отдельных видов ресурсов и суммируя полученные значения, получаем:

,

Площадь приемочно-сортировочных и отпускных площадок рассчитывают исходя из хранения среднесуточного размера поступающих и отпускаемых ресурсов и удельной нагрузки на 1 м²этих площадок.

На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно. Необходимая величина приемочной площадки определяется по формуле:

,

где Q_г– годовое поступление ресурсов, т;q_ср– среднесуточное поступление ресурсов на склад, т; σ₁– нагрузка на 1 м²площади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1 м²полезной площади по складу в зависимости от вида хранимых ресурсов), т/м²; К – коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад (при рациональной загрузке склада К = 1,2,…,1,5);t– количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке.

Размер отпускной площадки определяется по аналогичной формуле.

На крупных складах вместо отдельных, сравнительно небольших приемочно-отпускных площадок могут организовываться экспедиции приемки и отпуска грузов, которые оснащаются весовыми приборами, а также необходимым подъемно-транспорным, расфасовочным и другим оборудованием.

Служебная площадь складов включает конторские и необходимые бытовые устройства (гардеробные, умывальные, уборные, комнаты принятия пищи, курительные комнаты и др.). Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате 3 человека площадь конторы принимается по 5 м²на каждого человека, от 3 до 5 – по 4 м², при штате более 5 – по 3, 25 м².

Площадь, занимаемая подъмно-транспортным оборудованием и другими устройствами (подъемниками, конвейерами, насосами, вентиляторами и др.), рассчитывается исходя из габаритов этого оборудования в плане и проходов обслуживающего персонала.

К вспомогательной площади склада относят площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе ресурсов, размеров грузооборота, вида применяемых для перемещения ресурсов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно-транспортных средств (тележек, погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой:

А=2В+3С,

где А – ширина проезда, см; В – ширина транспортного средства, см; С – ширина зазоров между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда (принимается равным 15-20 см).

Полученные расчетные данные составляют общую площадь склада.