5.5. Машины для формования многопустотных панелей

Для формова­ния многопустотных изделий по поточно-агрегатной схеме производства (рис. 22) в основном применяются машины с виброплощадкой и вибраци­онными механизмами пустотообразователей. Формовочная машина со­стоит из траверсы 1, пустотообразователей 2, вибровкладышей, лебедки 3, поддерживающего устройства 4, бортовой оснастки 5, пригрузочного щи­та 6. стола 7 и двух виброблоков 8.

Траверса представляет собой сварную балку коробчатого сечения, че­тырьмя катками опирающуюся на рельсовый путь. К траверсе шарнирно прикреплены овальные вибровкладыши. Электродвигатели вибровкла­дышей установлены на траверсе. Соединение валов электродвигателей выходными валами вибраторов производится при помощи эластичных муфт или ременных передач. Возвратно-поступательное перемещение траверсы с вибровкладышами осуществляется лебедкой через систему тросов и блоков. Барабан лебедки приводится во вращение от электродви­гателя через редуктор, концы вибровкладышей при перемещении травер­сы опираются на трубчатую балку поддерживающего устройства. Борто­вая оснастка состоит из двух продольных, заднего и поперечного бортов. Закрытие и открытие бортов осуществляется пневмоцилиндрами. Пригру-зочный щит представляет собой раму, нижняя плоскость которой соответствует верхнему профилю формуемого изделия. Для повышения интен­сивности уплотнения на щите установлены два навесных вибратора. Щит смонтирован на тележке, которая перемещается по рельсовым путям. На тележке также имеется кроме устройства ее перемещения устройство подъема и опускания щита. Стол 7 состоит из четырех коробчатых балок, приваренных к опорам, которые установлены на виброплощадке, состоя­щей из двух виброблоков 8.

Рисунок 5. 5. Формовочная машина для агрегатно-поточной схемы производства

При работе на формовочной машине поддон с предварительно натяну­той арматурой краном устанавливают на стол. Затем устанавливается бор­товая оснастка. Далее лебедка сообщает поступательное движение тра­версе с вибровкладышами, которые входят в трубы поперечных бортов. После этого укладывают верхнюю арматуру и из бетоноукладчика, кото­рый перемещается по рельсовым путям, бетонная смесь поступает в фор­му. При заполнении формы бетонной смесью включением вибраторов производят начальное уплотнение бетонной смеси, затем на формуемое изделие опускают пригрузочный щит. После этого вибраторы включают повторно и производят окончательное уплотнение бетонной смеси. Ле­бедка сообщает возвратно-поступательное движение траверсе с вибровк­ладышами. Пригрузочный щит поднимают, снимают продольные и попе­речные борта, а поддон с отформованным изделием краном переносят в камеру пропаривания. Цикл изготовления панелей около 15 мин, мощ­ность электродвигателей лебедки 20 кВт, скорость извлечения вибровкла­дышей 0,156 м/с, амплитуда колебаний до 0,7 мм, грузоподъемность виб­роплощадки 5 т.

Список литературы

1. Журавлёв М.И. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их /М.И. Журавлёв, А. А. Фоломеев. М.: Высшая школа, 1973.

2. Морозов М.К. Механическое оборудование заводов сборного железобетона. - Киев: Высшая школа, 1977.

3. Бауман В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве/В.А. Бауман, И.И.Быховский. - М.: Высшая школа, 1979.