- •История развития сахарной промышленности. Роль русских учёных в развитии сахарной промышленности. Задачи сахарного производства. Классификация видов оборудования.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных работ на сахарных заводах.
- •Устройство кагатного поля.
- •Оборудование для подачи свёклы в завод.
- •Оборудование для регулирования количества подаваемой свёклы в завод.
- •Оборудование для улавливания примесей.
- •Оборудование для отделения транспортёрно-моечной воды от свёклы.
- •Оборудование для улавливания и переработки хвостиков и боя свёклы.
- •Оборудование для подъёма свёклы.
- •Требования предъявляемые к оборудованию тракта подачи. Аппаратурно-технологическая схема.
- •Свеклорезки.
- •Диффузионные аппараты.
- •Реакторы станции очистки.
- •Преддефекаторы.
- •Аппарат основной дефекации.
- •Сатураторы.
- •Сульфитаторы.
- •Серосжигательная печь.
- •Отстойники.
- •Фильтры.
- •Оборудование для нагревания, выпаривания и уваривания продуктов.
- •Вакуум-конденсационная установка.
- •Кристаллизаторы.
- •Приёмные мешалки.
- •Клеровочные и аффинационные мешалки (самостоятельно). Центрифуги.
- •Сушильно-охладительные установки.
- •Оборудование для получения известкового молока и сатурационного газа.
- •Оборудование для приготовления и очистки известкового молока.
- •Оборудование для очистки сатурационного газа.
- •Оборудование для прессования жома.
- •Оборудование для сушки жома.
- •Оборудование крахмало-паточных заводов.
Оборудование для улавливания и переработки хвостиков и боя свёклы.
При высокой механизации погрузочно-разгрузочных работ со свёклой, транспортировки свёклы значительная часть свёклы измельчается, а хвостики отламываются. В них содержится достаточное количество сахарозы, которое можно извлечь. Кроме того, от них необходимо очистить транспортёрно-млечную воду. Для отделения этих примесей от транспортёрно-моечной воды применяется хвостикоулавливатель «Майя».
Ротационный хвостикоулавливатель «Майя» представляет собой металлический корытообразный сосуд длинной 2,5 м, диаметром 3 м. Нижняя стенка аппарата двойная (внутренняя – ситчатая, наружная – сплошная). Внутри аппарата вращается вал с приваренными к нему восемью стойками. На стойках укреплены четыре скребка с резиновыми вкладышами. Скребки (с их обрезиненной частью) с помощью пружин прижимаются к ситу. Вода на очистку поступает в верхнюю часть аппарата, через трубу, смонтированную по всей длине аппарата. Вода, опускаясь из трубы в нижнюю часть аппарата, проходит через сита и удаляется из аппарата, а хвостики и бой поднимаются скребками и выбрасываются в жёлоб с грабельным транспортёром или шнеком.
Все уловленные примеси рознятся по своей величине и переработке на сахар подлежат, как правило, лишь более крупные. Поэтому примеси необходимо разделить на крупные и мелкие.
Простейшим классификатором является классификатор КХЛ-1. представляет собой ленточный транспортёр, установленный под углом 40º, к ленте которого крепятся деревянные планки. В планки вбиты металлические штыри, при движении наверх крупные примеси скатываются вниз, а мелочь и ботва поднимаются вверх и направляются, как правило, в жомохранилище (на корм скоту).
В настоящее время на сахарных заводах применяют классификаторы Гипрониисахпрома, включающие в себя карманный элеватор для хвостиков и боя и два наклонных вращающихся в разные стороны барабана с металлическими штырями. Мелкие примеси проваливаются между барабанами, а крупные скатываются в нижнюю часть и отправляются на переработку.
Измельчение хвостиков и боя может производиться двумя путями: изрезыванием в свеклорезках или дроблением в мезгу на дробилках типа рвущий волчок. В корпусе которых вращается два барабана с зубьями с разной скоростью.
Оборудование для подъёма свёклы.
В сахарной промышленности широко используется способ, когда однажды поднятый на большую высоту предмет, затем продвигается под тяжестью собственного веса, проходя последующие операции. Таких подъёмов, как правило, два:
свекло-водяной смеси перед свекломойкой;
свёклы перед её взвешиванием и свеклорезками.
Подъём свекло-водяной смеси на всех заводах производится с помощью центробежного насоса консольного типа с двухлопастным рабочим колесом.
|
УС – 1 |
УС – 2 |
УС – 3 |
Мощность ЭДВ, кВт |
90 |
160 |
320 |
Высота подъёма, м |
25 |
25 |
25 |
n, об/мин |
370 |
440 |
498 |
Производительность т св/сут |
1500 |
3000 |
5000 |
Свеклонасосы данного типа просты по конструкции и обслуживании. Имеют большую высоту подъёма и отличаются от обычных центробежных насосов тем, что их внутренняя поверхность выложена броневыми плитами.
Недостатки:
очень чувствительны к соотношению свёкла : вода, если мало воды, то они забиваются сухой свёклой;
измельчают более 6% подаваемой свёклы.
Поэтому с целью сохранения свёклы в последние годы применяют гидропневматические подъёмники Р3 – ППЖ. Это такой же свеклонасос, но с уменьшенным числом оборотов рабочего колеса, в котором для сохранения высоты подъёма в нагнетательную коммуникацию подводится сжатый воздух, пузырьки которого, поднимаясь вверх и разрушаясь за счёт кавитационного эффекта, значительно увеличивают высоту подъёма. Процент измельчения свёклы – 0,03%.
Ковшовые элеваторы.