- •Понятие организации. Его содержание, функции. Организация – это:
- •2.История развития науки организации
- •3.Организационно-правовые формы предприятий.
- •4. Производственный процесс. Сущность и классификация производственного процесса.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •7.Структура производственного цикла.
- •8.Расчет и анализ производственного цикла простого процесса.
- •9.Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса.
- •10.Виды организационных структур предприятия.
- •11.Производственная структура предприятия
- •12.Сущность поточного производства
- •13. Структура поточного производства. Виды и формы поточных линий.
- •14.Расчет основных параметров поточных линий и конвеерной
- •15.Организация инструментального хозяйства
- •16.Организация ремонтного хозяйства.
- •17.Организация транспортного хозяйства.
- •18.Организация складского хозяйства
- •19. Организация материально-технического снабжения предприятия.
- •20. Жизненный цикл продукта.
- •21.Формирование продуктовой программы предприятия
- •22. Инновационный процесс содержание и особенности
- •23.Типология инноваций и их классификация
- •24. Исследовательская стадия проектирования продукта
- •25. Опытно-конструкторские разработки
- •26. Оценка научно-технического уровня нового продукта
- •27. Конструкторская подготовка производства
- •28.Сетевое планирование
- •29. Сущность понятия технологии. Уровень технологий.
- •30. Технологическая подготовка производства.
- •31.Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса.
- •32. Корпоративные информационные системы
- •33. Методология кис. Интегрированные системы автоматизированного управления производством.
- •34. Другие современные подходы к планированию.
- •35. Общие принципы построения системы «точно в срок»
- •36. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы управления производством.
- •37. Факторы эффективности системы «точно в срок».
- •38. Информационная система «канбан».
- •39. Сравнение концепции mrp II и системы управления «точно в срок».
17.Организация транспортного хозяйства.
Транспорт предприятия подразделяют на внешний, межцеховой и внутрицеховой. Последний в свою очередь подразделяется на общецеховой и межоперационный. По способу действия все транспортные средства подразделяются на средства прерывного (циклического) и непрерывного действия, по направлению перемещения грузов на горизонтальный (транспортеры, рольганги), вертикальный (подъемники, лифты), горизонтально-вертикальный (автопогрузчики, краны-балки, мостовые краны), наклонный (канатные и монорельсовые дороги).
Структура транспортного хозяйства зависит от объема внутризаводских и внешних перевозок, уровня кооперирования с транспортными организациями, производственной структуры предприятия, типа производства, габаритов и массы продукции. Все средства безрельсового транспорта независимо от места их использования концентрируются в общезаводском транспортном хозяйстве, оборудованном специальными устройствами для хранения техники, ее заправки (зарядки), технического обслуживания и ремонта. На предприятиях крупносерийного и массового производства в условиях стабильных грузопотоков широкое применение находят средства непрерывного транспорта для межцехового перемещения грузов и особенно в качестве общецехового и межоперационного транспорта. На крупных предприятиях, где в составе общезаводского транспортного хозяйства есть несколько цехов, организуется транспортный отдел, подчиненный непосредственно заместителю директора по снабжению и сбыту или заместителю по транспорту. Рациональная организация перевозок строится на основе изучения грузооборота и грузопотоков в масштабе предприятия и его отдельных цехов и складов. Под грузооборотом понимается общее количество грузов, перемещаемых в единицу времени. Грузовым потоком называется объем грузов, перемещаемых в единицу времени между двумя пунктами. Грузооборот сумма отдельных грузопотоков.
Грузопотоки рассчитываются на основании: видов перемещаемых грузов, пунктов отправления и доставки; расстояний между пунктами; объемов перемещаемых грузов; частоты и регулярности перевозок.
18.Организация складского хозяйства
Различие в условиях поставки (получения продукции) и их расходования (отгрузки потребителям) требует создания соответствующей системы складов и организации складского хозяйства. Оно призвано обеспечить бесперебойное снабжение производства всеми видами материалов (сырьем, топливом, инструментом, запчастями и т.д.), необходимую их подготовку.
Задачи складского хозяйства
Основными задачами складского хозяйства являются:
- организация надлежащего хранения материальных ценностей;
- бесперебойное обслуживание производственного процесса;
- отгрузка готовой продукции.
Структура складского хозяйства завода определяется в зависимости от номенклатуры потребляемых материалов, типа и объемов производства, уровня его специализации и кооперирования. Наиболее часто склады классифицируются по их месту в производственном процессе, по роду хранимых материалов, по техническому устройству и степени пожарной опасности.
Организация работ на складах предусматривает приемку, размещение, хранение, подготовку к выдаче и выдачу материалов, а также учет движения материалов.
За порядок на складе, сохранность и учет движения материалов несет ответственность заведующий складом (кладовщик).
Функции подразделений складского хозяйства:
- планирование работ;
- приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;
- организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
- постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
- своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
- строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т.п.);
- комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка подготовка отгрузочной документации и отгрузка.
Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения. В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый комп.