- •Понятие организации. Его содержание, функции. Организация – это:
- •2.История развития науки организации
- •3.Организационно-правовые формы предприятий.
- •4. Производственный процесс. Сущность и классификация производственного процесса.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •7.Структура производственного цикла.
- •8.Расчет и анализ производственного цикла простого процесса.
- •9.Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса.
- •10.Виды организационных структур предприятия.
- •11.Производственная структура предприятия
- •12.Сущность поточного производства
- •13. Структура поточного производства. Виды и формы поточных линий.
- •14.Расчет основных параметров поточных линий и конвеерной
- •15.Организация инструментального хозяйства
- •16.Организация ремонтного хозяйства.
- •17.Организация транспортного хозяйства.
- •18.Организация складского хозяйства
- •19. Организация материально-технического снабжения предприятия.
- •20. Жизненный цикл продукта.
- •21.Формирование продуктовой программы предприятия
- •22. Инновационный процесс содержание и особенности
- •23.Типология инноваций и их классификация
- •24. Исследовательская стадия проектирования продукта
- •25. Опытно-конструкторские разработки
- •26. Оценка научно-технического уровня нового продукта
- •27. Конструкторская подготовка производства
- •28.Сетевое планирование
- •29. Сущность понятия технологии. Уровень технологий.
- •30. Технологическая подготовка производства.
- •31.Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса.
- •32. Корпоративные информационные системы
- •33. Методология кис. Интегрированные системы автоматизированного управления производством.
- •34. Другие современные подходы к планированию.
- •35. Общие принципы построения системы «точно в срок»
- •36. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы управления производством.
- •37. Факторы эффективности системы «точно в срок».
- •38. Информационная система «канбан».
- •39. Сравнение концепции mrp II и системы управления «точно в срок».
30. Технологическая подготовка производства.
Технологическая подготовка производства (ТПП) это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового продукта в установленные сроки, с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат. Содержание и объем ТПП зависит от типа производства, сложности конструкции и назначения продукта. В рамках ТПП решаются следующие основные задачи проектирования производства нового продукта на предприятии:
обеспечение технологической конструкции изделия;
выбор и расстановка технологических процессов по всем стадиям производства и составным элементам нового продукта;
проектирование и изготовление средств технологического оснащения производственных процессов;
управление процессами технологической подготовки производства.
По формам организации различают внутризаводскую и внезаводскую технологическую подготовку производства. На предприятии технологическое обеспечение производства осуществляют службы главного технолога. К ним относятся отдел главного технолога, конструкторские бюро по оснастке, инструментальные производства, нормативно-плановые службы. Планирование и координация всех работ по подготовке производства новых продуктов осуществляет, как правило, специальная служба бюро планирования подготовки производства, находящаяся в подчинении главного инженера предприятия.
Основные этапы:
ТЗ (техническое задание). Организационно-технический анализ существующих методов и средств ТПП.
ТП (технический проект). Включает общую структурную схему подготовки производства, организационную структуру служб подготовки производства; выполняется унификация и стандартизация документов; разр-ся техническое задание на автоматизацию ТПП.
РП (рабочий проект) разрабатывается информационная модель ТПП, положения и дополнительные инструкции, а также решение по ситуации и стандартизации ТП, а также унификации технол-й оснастки.
ТПП осуществляется по 2-м основным направлениям:
разработка и освоение нового изделия
совершенствование тех. Процессов изделия без изменения конструкции.
Различают 3 основные формы ТПП:
1)децентрализованная характерна для единичного и мелкосерийного производства. Службы: ОГТ, ОГМ, ОГС. Существует методическое руководство ТПП и решаются вопросы типизации и унификации, а все остальные работы выполняются техническими бюро предприятия в цехах, подразделениях и т.д.
2)централизованная – крупносерийное и массовое: все работы по ТПП ведутся: ОГТ, ОГМ, ОГС и техническим бюро занимается только вопросами внедрения.
3)Смешанное – серийное – сочетание централизованного и децентрализованного.
31.Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса.
Оценка эффективности проектируемого технологического процесса основывается на тех же методах, что и при использовании новой техники. Сравнительному экономическому анализу могут быть подвергнуты процессы, обеспечивающие одинаковые конечные результаты качество и степень завершенности обработки. В круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. Номенклатура этих затрат не однозначна для различных процессов и условий их внедрения.
Для процессов механической обработки, как правило, в круг сопоставимых затрат включаются:
а) пропорциональные, рассчитываемое на обрабатываемое изделие (основной материал (заготовка); технологическое топливо; технологическая энергия; тарифная заработная плата основных рабочих; расходы по эксплуатации оборудования и инструмента; амортизация универсального оборудования и др.);
б) постоянные, рассчитываемые на планируемый период (затраты, связанные с наладками оборудования; содержание и износ оснастки и др.).