- •Понятие организации. Его содержание, функции. Организация – это:
- •2.История развития науки организации
- •3.Организационно-правовые формы предприятий.
- •4. Производственный процесс. Сущность и классификация производственного процесса.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •7.Структура производственного цикла.
- •8.Расчет и анализ производственного цикла простого процесса.
- •9.Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса.
- •10.Виды организационных структур предприятия.
- •11.Производственная структура предприятия
- •12.Сущность поточного производства
- •13. Структура поточного производства. Виды и формы поточных линий.
- •14.Расчет основных параметров поточных линий и конвеерной
- •15.Организация инструментального хозяйства
- •16.Организация ремонтного хозяйства.
- •17.Организация транспортного хозяйства.
- •18.Организация складского хозяйства
- •19. Организация материально-технического снабжения предприятия.
- •20. Жизненный цикл продукта.
- •21.Формирование продуктовой программы предприятия
- •22. Инновационный процесс содержание и особенности
- •23.Типология инноваций и их классификация
- •24. Исследовательская стадия проектирования продукта
- •25. Опытно-конструкторские разработки
- •26. Оценка научно-технического уровня нового продукта
- •27. Конструкторская подготовка производства
- •28.Сетевое планирование
- •29. Сущность понятия технологии. Уровень технологий.
- •30. Технологическая подготовка производства.
- •31.Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса.
- •32. Корпоративные информационные системы
- •33. Методология кис. Интегрированные системы автоматизированного управления производством.
- •34. Другие современные подходы к планированию.
- •35. Общие принципы построения системы «точно в срок»
- •36. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы управления производством.
- •37. Факторы эффективности системы «точно в срок».
- •38. Информационная система «канбан».
- •39. Сравнение концепции mrp II и системы управления «точно в срок».
7.Структура производственного цикла.
Производственным циклом называется интервал календарного времени от начала до конца технологического процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей или изделий. Время выполнения технологических операций в производственном цикле составляет технологический цикл. Время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна деталь, партия одинаковых или несколько различных деталей, называется операционным циклом.
Производственный цикл простого процесса начинается с запуска в производство заготовки или исходного материала и заканчивается выпуском готовой детали с последней операции. Производственный цикл сложного процесса совокупность простых процессов. Часто он начинается с запуска в производство первой заготовки и заканчивается выпуском готового изделия или сборочной единицы.
Производственный цикл = времени производства + времени перерывов.
Время производства: 1) включает продолжительность технологических операций (или природных, естественных процессов) и 2) продолжительность вспомогательных операций (технологического обслуживания производства).
Продолжительность технологических операций - это время, в течение которого происходят механические, химические, физические и другие воздействия на предметы труда, в результате чего осуществляется изменение форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда.
Продолжительность вспомогательных операций - это время, затрачиваемое на межцеховые и внутрицеховые перемещения предметов труда, контроль, упаковывание, маркирование и т.п.
Перерывы в работе: подразделяют на 1)регламентированные и 2)нерегламентированные.
Регламентированные перерывы входят в состав каждого цикла, если они вызваны ожиданием накопления партии изделий для передачи ее на следующую технологическую операцию или временной остановкой в работе из-за разной продолжительности смежных технологических операций.
Нерегламентированные перерывы связаны с простоем оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы организационно-техническим причинам (задержка сырья, материалов, поломка оборудования) и поэтому в производственный цикл они включаются в виде поправочного коэффициента или вообще не учитываются.
Структура производственного цикла (соотношение образующих его частей) в различных отраслях машиностроения и на разных предприятиях неодинакова. Она определяется характером производимой продукции, технологическим процессом, уровнем техники и организации производства. Однако, несмотря на различия в структуре, возможности сокращения длительности производственного цикла заложены как в сокращении рабочего времени, так и в сокращении времени перерывов. Опыт передовых предприятий показывает, что на каждой стадии производства и на каждом производственном участке могут быть обнаружены возможности дальнейшего сокращения длительности производственного цикла. Оно достигается проведением различных мероприятий как технического (конструкторского, технологического), так и организационного порядка.