[Заголовок 2] 3.11 Проблемы и задачи автоматизации процессов сбора, регистрации, передачи первичной информации и обработки экономической информации [.]

Проблемы автоматизации процессов сбора, регистрации, передачи первичной информации и обработки экономической информации связаны с комплексной автоматизацией производственных процессов.

Автоматизация – это комплексная конструкторско-технологическая задача создания принципиально новой техники на базе прогрессивных технологических процессов обработки, сбора, регистрации, передачи первичной информации и обработки экономической информации.

Она включает создание таких методов и схем обработки, конструкций и компоновок машин и систем машин, которые, как правило, были бы невозможны, если бы человек по-прежнему оставался непосредственным участником технологического процесса.

Автоматизация производственных процессов, связанная с неизбежными, иногда весьма значительными затратами сил, средств, времени, имеет цель – повышение производительности и качества выпускаемой продукции, сокращение количества обслуживающих рабочих по сравнению с неавтоматизированным производством.

[Внимание] Основная цель автоматизации производства — повышение производительности труда и снижение себестоимости изготовления продукции, достигаемые применением более производительных машин и снижением затрат живого и овеществленного труда. [.]

В ряде случаев, разработка автоматизации производства диктуется необходимостью коренного оздоровления и облегчения условий труда, а также необходимостью обеспечения заданного качества изделий.

Автоматизация производства не может осуществляться на основе волевых необоснованных решений. Каждый проект автоматизации производства должен быть обоснован конкретными экономическими расчетами. Из этого правила могут быть сделаны отдельные исключения, касающиеся случаев разработки новых систем, выполнения поисковых работ в области автоматизации производства, проектирования новых процессов и конструкций, связанных с последующей их доводкой.

До начала проектных работ нужно выявить технико-экономическую целесообразность автоматизации, если она не диктуется только требованиями облегчения и оздоровления условий труда; перспективный объем выпуска изделий и предполагаемую продолжительность их производства до перехода на новую продукцию, установить, какие операции обработки, оборки и контроля должны быть автоматизированы полностью и какие частично.

Подготовительный этап работы по автоматизации начинается со сбора конструктивных и технологических сведений об изделии и данных по экономике его производства на существующем и родственных заводах.

На основе анализа собранного материала решается вопрос о масштабах и степени углубленности автоматизации. Целесообразно также анализировать технологичность конструкции изделия и вносить в нее соответствующие изменения по согласованию с конструктором. Неправильно решать вопросы автоматизации, представляя предприятие в целом или отдельные его структуры абсолютно неизменными.

Комплексная автоматизация производственных процессов. Этот процесс является завершающим и обобщающим в автоматизации (рис. 3.15).

Этот процесс включает анализ путей и перспектив комплексной автоматизации производственных процессов, обоснование экономически оптимальной степени автоматизации; при этом основным объектом анализа и синтеза являются автоматические системы машин — автоматические линии, их технико-экономическая эффективность.

Рис. 3.15. Единая автоматизированная система управления производством

[Определение] Комплексная автоматизация — высшая форма автоматизации, при которой из технологического и вспомогательного оборудования могут быть скомпонованы автоматические линии, цеха и заводы, где в едином потоке осуществляются процессы выполнения заготовок, механической обработки, контроля, термической обработки, сборки, окраски, упаковки или консервации. [.]

При комплексной автоматизации кроме ранее перечисленных преимуществ, свойственных автоматизации вообще, обеспечивается возможность непрерывной работы в едином потоке. Отпадает потребность в промежуточных складах, сокращаются производственные заделы и длительность цикла производства, упрощается планирование производства и учет производимой продукции. Здесь наиболее полно и эффективно сочетаются два принципа — автоматизация и непрерывность производственного процесса. Комплексная автоматизация производства — радикальное и решающее средство повышения производительности труда и качества продукции, снижения ее себестоимости.

Ближайшая перспектива развития комплексной автоматизации — это более широкое использование автоматизированных и автоматических систем управления сложными технологическими процессами и производствами на основе электронных управляющих вычислительных машин.

Более отдаленная перспектива — это создание полностью автоматизированных предприятий, на которых ЭВМ будет использоваться не только для группового и индивидуального управления технологическими комплексами, но и для конструирования изделий и проектирования технологических процессов их изготовления. Благодаря использованию автоматических манипуляторов с программным управлением для обслуживания самого различного оборудования на этих заводах количество обслуживающих рабочих может быть сокращено в несколько раз.

Количественный анализ производительности труда позволяет указать следующие основные пути повышения производительности труда при автоматизации производственных процессов.

Первый путь — уменьшение затрат живого труда за счет сокращения числа рабочих, непосредственно занятых в процессе производства. Оно достигается благодаря совершенствованию средств производства и управления, изменению организации труда и т. д., когда один рабочий получает возможность обслуживать одновременно несколько машин или благодаря внедрению вычислительной техники и иных современных средств выполнять работу, которую раньше выполняли при обслуживании системы машин е человек.

Второй путь повышения производительности труда — сокращение затрат прошлого труда за счет снижения стоимости средств производства. Этот путь связан с совершенствованием технологии производства самих средств производства, стандартизацией и унификацией механизмов, узлов и деталей машин, обеспечивающих снижение их себестоимости.

Третий путь повышения производительности труда — сокращение затрат живого и прошлого труда за счет повышения производительности средств производства, а следовательно, сокращения трудовых затрат на единицу изделия. Это достигается путем разработки новых прогрессивных технологических процессов и создания высокопроизводительных средств производства.

Таким образом, после изучения и описания общей характеристики предприятия, выявления задач, которые нужно решать путем автоматизации тех или иных процессов на предприятии, необходим дальнейший шаг в этом – описать эти задачи по определенным правилам, формализовать их.

Иными словами, следующий шаг – это постановка задачи.