5.6. Оформление результатов контроля

5.6.1 Результаты контроля каждого сварного соединения должны быть зафиксированы в рабочих журналах и заключениях (протоколах), а также отражены в журнале сварочных работ.

Журнал по ультразвуковому контролю является первичным документом, в котором операторы-дефектоскописты регистрируют результаты контроля. Журналы должны храниться на предприятии, проводящем контроль в соответствии с установленный порядком. Заключение (протокол) является неотъемлемой частью акта скрытых работ, которые могут составляться как на одну, так и на несколько групп сварных соединений контролируемого объекта или узла. Формы заключения и журналов устанавливает предприятие, проводящее контроль.

5.6.2 В документации должны быть отражены следующие данные:

• наименование организации, проводящей контроль;

• наименование объекта;

• номинальный диаметр, класс и марка стали сваренных элементов, тип сварного соединения, его индекс (номер) по чертежу или схеме;

• ф.и.о. сварщика и клеймо;

• схема контроля;

• тип дефектоскопа и его номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

• параметры ПЭП;

• измерения амплитуд сигналов, уровень опорного сигнала A₀, уровень прошедшего сигнала A_i, ослабление сигнала DА_i;

• оценка качества сварных соединений и решение о годности;

• ф.и.о. и подпись дефектоскописта, дата последней аттестации;

• дата проведения контроля и выдачи заключения;

• фамилия и подпись руководителя службы контроля.

6. Указания по исправлению некачественных образцов

1. Стыковые соединения стержней, забракованные по результатам ультразвукового контроля, могут быть вырезаны или усилены.

2. Для усиления дефектных соединений, отбракованных по баллу 2, следует использовать арматуру из стали той же марки, что и стыкуемые стержни. Площадь круглой накладки (накладок) назначается из условий статической прочности соединений, удобства сварки и должна составлять:

а) в вертикальных соединениях, выполняемых в инвентарных формах и на скобах-накладках F_н ³ 0,4F_ст, где

F_н - площадь стержня накладки;

F_ст - площадь стыкуемого стержня (рис. 13);

Рис. 6.1. 1 - сварной шов; 2 - накладка; 3 - дефект; 4 - протяженные сварные швы

б) в горизонтальных соединениях, выполняемых на стальных скобах-накладках при установке двух накладок F_н ³ 1,2F_ст (рис.14,а); при этом в накладках следует предварительно вырезать паз газовой резкой или прострогать его. При установке одной накладки F_н ³ F_ст (рис.14.б).

Рис.6.2. 1 - сварное соединение; 2 - стальная скоба: 3 - накладка: 4 - протяжные швы; 5 - дефект

3. Сварные соединения, забракованные по баллу 1, усилению не подлежат. Такое соединение следует вырезать, поставить вставку длиной l_вст ³ 75 мм и заварить вновь двумя стыками. При исправлении соединений равных диаметров вставка берется по диметру меньшего стержня. Направленные таким образом соединения вновь подлежат ультразвуковому контролю.

33