- •Содержание
- •2. Маршрутная технология
- •3. Входной контроль
- •3.1. Стержневая арматурная сталь
- •3.2. Электроды для дуговой сварки и резки
- •4. Технология сборки и сварки при изготовлении арматурных изделий
- •4.1. Дуговая сварка крестообразных соединений арматуры
- •4.2. Ручная дуговая сварка тавровых соединений
- •4.3. Ручная дуговая сварка стыковых соединений
- •4.4 Сборка и ручная дуговая сварка нахлесточных соединений
- •4.5. Сварка в условиях низких температур
- •4.5. Дополнительные требования к сварке при отрицательных температурах
- •4.6 Требования к квалификации сварщиков и инженерно-технических работников
- •5. Контроль качества сварных соединений арматуры
- •5.1. Общие положения
- •5.2 Средства контроля
- •5.3. Подготовка к контролю
- •5.4. Проведение контроля
- •5.5. Приемка
- •5.6. Оформление результатов контроля
- •6. Указания по исправлению некачественных образцов
3.2. Электроды для дуговой сварки и резки
3.2.1. При ручной дуговой сварке соединений арматуры и элементов закладных изделий следует применять электроды, типы которых, а также классификация, размеры и общие технические требования регламентированы ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467.
Типы и марки электродов в зависимости от способов сварки и классов арматуры следует назначать в соответствии с данными табл. 3.7 и приложения 5. При сварке арматуры разных классов между собой следует применять электроды, рекомендуемые в табл.3.7 для стали большей прочности.
Таблица 3.7
Класс арматурной стали |
Рекомендуемые типы электродов для сварки | |||
ванной, в комбинированных формующих элементах, ванно-шовной; многослойными швами стыковых и тавровых соединений |
протяженными швами стыковых и нахлесточных соединений |
швами в "раззенковку" тавровых соединений |
дуговыми прихватками | |
Типы соединений по табл.1.1 | ||||
С7-Рв, С10-Рв, |
С21-Рн, |
Т9-Рв, Т2-Рз |
К3-Рр | |
С13-Рв, C19-PK, |
С22-Ру, |
|
| |
C15-Pc, С20-Рм, |
С23-Рэ, |
|
| |
С26-Рс, С29-Рс, |
Н1-Рш |
|
| |
С32-Рс, Т13-Ри |
|
|
| |
A-I |
Э42, Э46, Э42А, Э46А | |||
А-II |
Э50А, Э55 |
Э42А, Э46А, Э50А |
Э42А, Э46А | |
А-III, Ат-IIIС |
Э55, Э60 |
|
| |
Ат-IVС, |
|
Э50А, | ||
А-IV, А-V |
- |
Э55, | ||
Ат-V, Ат-VI |
|
Э60 |
Примечание. При отсутствии электродов типов Э55 и Э60 ванно-шовную сварку и многослойными швами арматурной стали класса A-III допускается выполнять электродами Э50А.
3.2.2. При ручной дуговой сварке плоских элементов закладных и соединительных изделий следует применять электроды в соответствии с табл.3.8 и рекомендуемые СНиП II-23-81.
Таблица 3.8
Марка стали |
Толщина листового, сортового и фасонного (полок) проката, мм |
Материалы для сварки механизированной | |||
проволокой сплошного сечения в СО2) |
самозащитной порошковой проволокой |
самозащитной проволокой сплошного сечения |
ручной дуговой | ||
марки |
тип | ||||
18СП, 18ПС, 18кп |
4-20 |
Св-08Г2С Св-08Г2С11 |
ПП-2ДСК ПП-АН3 ПП-АН7 ПП-АН11 ПП-АН3С СП-3 ППТ-9 |
Св-20ГСТЮА СВ-15ГСТЮЦА |
|
18сп, 17Гпс |
|
Э42 | |||
Ст3сп, Ст3пс |
4-30 |
Э46 | |||
Ст-3кп |
|
| |||
Ст3Гпс |
4-20 |
| |||
09Г2, 09Г2С |
4-20 |
- |
Э46 | ||
10Г2С1 |
4-20 |
Э50 | |||
10ХНДП |
4-9 |
| |||
15ХСНД |
4-32 |
|
3.2.3. Электроды при хранении более 3 месяцев на складе или более 5 суток на песте производства работ должны быть прокалены в электрической шкафу. При обнаружении влажности покрытия или большой пористости швов прокалка электродов обязательна независимо от срока их хранения.
Прокалка электродов в пламенных печах запрещается. Температура прокалки указывается в паспорте электродов.
3.2.4. Прокаленные электроды для дуговой сварки следует подавать на рабочее место в количестве, необходимом для работ сварщика в течение полусмены.
На рабочем месте электроды должны находиться в закрывающихся коробках (пеналах) из влагонепроницаемого материала.
3.2.5. Применение для дуговой резки стандартных электродов, используемых для сварки, нерационально. Для резки напрягаемой арматуры следует применять металлические электроды марки 03P-1 и 03Р-2.
3.2.6. Сварочные материалы следует хранить в условиях, обеспечивающих их сохранность от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Температура в помещении, предназначенном для хранения электродов, порошковой проволоки и флюсов, должна быть не ниже плюс 15°С, при этом относительная влажность воздуха не должна превышать ???