23 Основные принципы проектирования технологии нижнескладских работ на базе различных систем машин.

Проектирование технологического процесса участков для первичной обработки деревьев и хлыстов и цехов для переработки круглых лесоматериалов и другого древесного сырья включает выбор оборудовании, определение необходимого числа машин и механизмов, комплектование систем машин, составление технологической схемы их размещении на складе или в лесоперерабатывающем цехе. Проектирование технологического процесса участков первичной обработки деревьев и хлыстов, При выборе машин, механизмов, установок для участков первичной обработки деревьев и хлыстов необходимо учитывать тип лесного склада, его грузооборот, производительность оборудования, особенность его размещения и возможность формирования поточных линий и систем складских машин в целом. В зависимости от состава операций технологического процесса участка первичной обработки деревьев и хлыстов в систему нижнескладских машин входит следующее оборудование:

при обработке деревьев:

козловой, мостовой кран или колесный разгрузчик — сучкорезная установка для поштучной обработки деревьев с продольным их перемещением—однопильиая или многопильная раскряжевочная установка с продольным перемещением хлыстов — продольный сортировочный транспортер — башенный, консодьно-козловой кран или колесный погрузчик;

мостовой кран или колесный разгрузчик—сучкорезная установка для групповой очистки деревьев от сучьев — многопильная раскряжевочнвя установка — продольный или поперечный сортировочный транспортер — башенный, консольно-козловой кран или колесный погрузчик;

гусеничный или колесный челюстной разгрузчик —самоходная или передвижная сучкореэно-раскряжевочно-сортировочная установка — штабелер-маннпулятор или пучковоз; при обработке хлыстов:

козловой, мостовой кран или колесный разгрузчик — одно или многопильная раскряжевочная установки с продольным перемещением хлыстов — продольный сортировочный транспортер—башенный, консольно-козловой кран или колесный погрузчик;

мостовой, козловой кран или колесный разгрузчик —многопнльная раскряжевочная установка с поперечным перемещением хлыстов—продольный или поперечный сортировочной транспортер -башенный, консольно-козловой кран пли колесный погрузчик;

гусеничный или колесный разгрузчик — самоходная или передвижная раскряжевочно-сортировочная установка - штабелер-манипулятор или пучковоз.

На приречных складах с большим грузооборотом для разгрузки лесовозного подвижного состава, подачи деревьев и хлыстов на приемные площадки сучкорезных или раскряжевочных установок или укладки их в запас могут применяться мостовые и козловые краны, а также колесные самоходные разгрузчики подъемной силой 25—30 тыс. даН.

На лесных складах с грузооборотом 100—150 тыс. м³ в год на разгрузке лесовозного подвижного состава используют различные канатные установки, а в некоторых случаях и козловые краны, на лесных складах с грузооборотом до 100 тыс. м³ наиболее целесообразно применять на разгрузке канатные установки, а на временных приречных складах—тракторные толкатели или саморазгрузку. Схемы расположения оборудования на разгрузке деревьев и хлыстов приведены на рис. 54.

На разделении пачек деревьев и поштучной подаче их в сучкорезные установки применяют разделители с челночным самозахватом н одностреловые манипуляторы, а для хлыстов, кроме того, двухстреловые манипуляторы и разделители непрерывного действия.

Очистку деревьев от сучьев целесообразно проводить на лесных складах, имеющих большой грузооборот Можно предусматривать очистку деревьев от сучьев и при малом грузообороте лесного склада, если предполагается их использование. Раскряжевка хлыстов на небольших и временных лесных складах может проводиться ценными переносными пилами. На лесных складах с годовым грузооборотом свыше 100 тыс. м³ целесообразно применить стационарные установки с поштучной очисткой деревьев типа НСЛ в сочетании с раскряжевочными установками с продольным перемещением хлыстов. На крупных лесных складах, расположенных в районах с продолжительной устойчивой зимой, для очистки от сучьев деревьев хвойных пород (ели. пихты, лиственницы), можно применять установки групповой обработки деревьев в сочетании с многопильными раскряжевочными установками с поперечным перемещением хлыстов. Многопильные раскряжевочные установки с поперечным перемещением хлыстов целесообразно применять при объемах раскряжевки не менее 230—400 тыс. м³ в год. При этом следует принимать но внимание породную и качественную характеристику хлыстов. Раскряжевочные установки с поперечным перемещением обусловливают программный, или обезличенный, метод раскроя, что целесообразно осуществлять лишь на предприятиях, ведущих лесозаготовки в хвойных спелых насаждениях. На предприятиях, где преобладают лиственные породы или имеются перестойные насаждения, следует применять установки с продольным перемещением хлыста и индивидуальный метод раскроя.

Раскряжевка хлыстов на лесных складах может проводитьсяв один или два приема. При раскряжевке в два приема хлыст распиливается на длинномерные лесоматериалы, часть из них (балансовое, рудстоечное долготье, дрова) направляется затем в цехи для последующей переработки на короткомерные сортименты. При раскряжевке в одни прием хлыст распиливается сразу на сортименты необходимой длины. В этом случае вся работа по поперечной распиловке леса ведется раскряжевочными установками, что резко снижает их производительность и ухудшает условия сортировки лесоматериалов. Схемы раскряжевочных установок приведены на рис. 74 и 70.

При сортировке круглых лесоматериалов, получаемых после раскряжевки хлыстов, применяют продольные цепные и канатные транспортеры к приводные вагонетки, а для готовой продукции лесоперерабатывающих цехов (рудстойки, пиломатериалов и др.), кроме того, и поперечные цепные транспортеры. При выборе сортировочного устройства необходимо учитывать тип лесного склада, его грузооборот и режим работы, дробность сортировки лесоматериалов и другие факторы. Сортировочные вагонетки целесообразно применять на временных лесных складах и складах с небольшим грузооборотом, расположенных, как правило, у рек с молевым сплавом леса.

Па прирельсовых и приречных складах с годовым грузооборотом свыше 100 тыс. м³ для сортировки круглых лесоматериалов следует применять продольные транспортеры, отдавая предпочтение канатным сортировочным транспортерам при большой длине фронта штабелей. Расположение сортировочных транспортеров на технологическом участке переработки деревьев к хлыстов зависит от типа и взаимного расположения раскряжевочных установок. При параллельном расположении двух раскряжевочных установок с продольным перемещением хлыста и небольшом расстоянии между ними, а также для многопильных установок с поперечным перемещением хлыстов два сортировочных транспортера могут иметь одну общую эстакаду, лесонакопители располагают но обе стороны эстакады.

При проектировании технологического процесса участков передачу хлыстов от сучкорезных установок к раскряжевочным и круглых лесоматериалов от раскряжевочных установок к сортировочным транспортерам следует предусматривать непосредственной или через промежуточные площадки с питателями. В последнем случае между отдельными операциями поточной линии необходимы межоперационные запасы, позволяющие обеспечить более надежную работу поточной линии по очистке деревьев от сучьев и раскряжевке хлыстов и участка в целом.

Круглые лесоматериалы, полученные при раскряжевке хлыстов, в зависимости от типа лесного склада можно отгружать потребителям по железной дороге МПС (нижние лесные склады и лесоперевалочные склады), сдавать в молевой или плотовой сплав или отгружать в судах (приречные нижние склады), а также отправлять их в перерабатывающие цехи (нижние склады и лесные склады потребителей). В связи с тем, что режим работ участков первичной обработки деревьев и хлыстов отличается от условий и режима работ железнодорожного, водного транспорта и лесоперерабатывающих производств, большую часть круглых лесоматериалов складывают в штабеля. Штабелевка выполняется теми же машинами и механизмами, которые применяют ДЛЯ погрузки лесоматериалов на подвижной состав МПС (прирельсовые склады) или для сплотки и сброски на воду (приречные склады).

Для штабелевки и погрузки круглых лесоматериалов на прирельсовых лесных складах применяют консольно-козловые и башенные краны, на складах с малым грузооборотом канатные установки, на приречных складах канатные установки, пучвовозы, штабелеры-манипуляторы, башенные краны. Кабельно-мостовые и кабельные краны могут найти применение на крупных лесоперевалочных складах и лесных складах потребителей, где создаются большие запасы круглых лесоматериалов. Схемы расположения кранов, канатных установок и самоходных лесоукладчиков на штабелевке, погрузке и сброске леса на воду приведены на рис. 80 и 90.

Потребность участков первичной обработки деревьев и хлыстов в оборудовании определяется в соответствии с объемом работы и сменной производительностью этого оборудования. Производительность оборудования, входящего в состав технологической поточной линии, должна быть примерно равной. При расчете потребного числа погрузочных механизмов па прирельсовых складах необходимо учитывать объем работ на штабелевке и на погрузке леса, а также то. что продолжительность их работы на погрузке регламентируется числом подач порожнего подвижного состава МПС в сутки и установленными сроками его погрузки. На приречных складах потребность в оборудовании определяется водным режимом, продолжительностью сплава, нормами простоя судов и т. д.

Основные системы нижнескладских машин, применяемых в настоящее время на участках первичной обработки деревьев хлыстов, приведены в табл. 6