- •10. Полосно – постепенные рубки. Технология . Область применения.
- •Разработка лесосек полосно-постепенными рубками двухленточными пасеками с применением машины лп-19
- •11. Организация лесосечных работ с породной сортировкой древесины на лесосеке. Технология. Основные технико-экономические показатели.
- •12. Группы лесов. Основные принципы организации лесосечных работ. Технология лесосечных работ.
- •13. Постепенные и реконструктивные рубки. Область применения. Особенности технологии.
- •14. Деференцированные рубки. Технология лесосечных работ. Особенности технологии.
- •15.Схема расположения трелевочных волоков на лесосеке. Расчет среднего расстояния трелевки. Различные способы разработки пасек. Направление валки. Выбор схемы разработки пасек.
- •16.Технология выработки балансов рудничной стойки. Обоснование головного оборудования. Структурные схемы технологических потоков.
- •17. Основные принципы проектирования технологии малых нижних складов.
- •18. Циклично-поточная технология нижнескладских работ. Основные преимущества. Область применения. Производительность.
- •20) Технология и оборудование производства клееного столярного бруса.
- •21) Организация и технология сортировки древесины. Продольные сортировочные транспортёры. Типы бревносбрасывателей, и их характеристика.
- •23 Основные принципы проектирования технологии нижнескладских работ на базе различных систем машин.
- •24 Основные принципы проектирования технологии нижнескладких работ на базе системы машин 1нс. Область применения. Основные тэп.
- •25) Выбор и обоснования методов раскряжёвки хлыстов. Механизированная раскряжёвка хлыстов, оборудования для механизированной раскряжёвки. Расчёт производительности.
- •26 Технология трелевки тб-1, лп-18, лт-154, лт-157, лт-89. Расчёт их производительности.
- •27 Техн-я и область применения многооперац-ых машин для лесосечных работ, их технологич. Параметры и возможности.
- •28.Организация и технология лесосечых работ при сортиментной заготовке. Область применения.
- •29.Лесной кодекс рф. Основные положения регулирования лесопользования.
- •30. Основные стадии технологического процесса деревообработки. Элементы конструкции столярных изделий.
- •30. Основные стадии технологического процесса деревообработки. Элементы конструкции столярных изделий.
- •31. Обоснование соотношения рубок главного и промежуточного пользования, с учетом эколого-экономических показателей региона и основных характеристик лесосырьевой базы.
- •32. Столярное производство. Основные этапы производства столярно-строительных изделий.
- •33. Краны для лесных грузов, их классификация основы устройства механизмов подъема, перемещения грузов. Технические характеристики кранов, грейферов.
- •35. Круглопильные станки для распиловки бревен.Виды,типы,марки,особенности кнструкции. Технологические потоки распиловки на базе круглопильных станков.
- •Скорость подачи (передвижения тележки), м/мин... 15-120
- •Молома 1200
- •Нормы времени и расценки на 10 плотных м3
- •36.Определить время раскряжевки березового чурака диаметром 320мм.На 2 части мп-5 «Урал-2»
- •46. Бензомоторные и электрические цепные пилы. Типы, основн устройство, марки и характеристики. Пильные цепи
- •48) Клееный брус и щит виды, особенности формирования, технология и оборудование производсва.
- •49 Харвестеры и процессоры. Устройство рабочих органов, приёмы работы на этих машинах.
- •50) Валочные, валочно-пакетирующие машины. Основные типы, особенности устройства технологического оборудования, приёмы работы. Технологические характеристики машин.
- •51) Полуавтоматическая линия ло-15а. Технологическая компоновка, устройство механизма пиления и приёмного стола. Техническая характеритика.
- •53 .Виды и способы окорки. Роторные окорочные станки. Механизмы надвигания и центрирования, окорочные головки. Окорочные ножи. Коросниматели.
- •Окорочные станки
- •54. Лесопильные рамы, их классификация. Механизмы пиления и надвигания. Определения установочной мощности лесопильных рам. Марки лесорам и их характеристики.
- •55.Способы и виды резания древесины. Параметры и элементы резца. Усилие резания.
- •56. Окна, их элементы. Технологический процесс изготовления окон.
- •57. Производство черновых заготовок. Способы и схемы раскроя пиломатериалов в деревообработке. Технология и оборудование производства погонажных изделий.
- •Технология производства погонажных изделий
- •59. Основные стадии технологического процесса деревообработки. Элементы конструкции столярных изделий.
- •60. Виды, способы и режимы сушки. Правила формирования сушильных пакетов.
- •Экономика
- •Планирование производственной программы
- •Инвестиционный проект, понятие, фазы развития, оценка эффективности
- •Порядок формирования состава комплексных бригад
- •4. Планирование использования машин и механизмов, цель, расчет показателей
- •5. Финансовый план предприятия, состав, порядок разработки
- •6. Планирование фонда оплаты труда по предприятию
- •7. Планирование коммерческих расходов по предприятию
- •13. Понятие «бизнес-плананирования». Принципиальные модели бизнес -планирования.
- •9.Состав затрат на производство продукции по экономическим элементам.
- •10.Планирование численности ппп, средне - списочная численность.
- •12. Баланс предприятия. Содержание, значение, оценка.
- •15. Основные тэп деятельности предприятия, порядок расчета.
- •Предприятие в различных рыночных структурах
- •Вопрос 18, Планирование прибыли в современных условиях
- •Единицы измерения и состав рабочего времени
- •Состав активов предприятия и принципы их формирования
- •24. Нормы затрат труда, виды, понятие
- •Формирование и распределение прибыли предприятия второй вариант
- •27. Планирование мероприятий по росту прибыли
- •29 Особенности формирования прибыли на предприятии
Молома 1200
Высокопроизводительный круглопильный циркулярный станок для продольной распиловки бревен. Станок не требует специального фундамента - устанавливается на необорудованной площадке. Быстро монтируется на новом рабочем месте. Не требует предварительной сортировки бревен, может пилить как сухую, так и мерзлую древесину любых пород. Производительность до 10 кубических метров пиломатериалов в смену, выход обрезных пиломатериалов до 64%. Обеспечивает высокое качество поверхности распила и четкое соблюдение заданной геометрии пиломатериала, высокую чистоту поверхности распила. Автономное заточное устройство. Независимый от основного двигателя вентилятор обеспечивает выброс распила до 20м. Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с закрепленным на нем бревном на пилу и срезает горбыль. Стол с бревном возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью каретки блокировки размера устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью реборды прижимается к каретке и распиливается в размер. Технические характеристики Общая длина станка, м 18 Ширина станка, м 1,96 Высота, м 1,62 Масса, кг 2500 Рабочее давление в гидросистеме, атм. 30-100 Мощность электродвигателя, кВт 45 Скорость подачи стола, м/сек 0-1,6 Скорость вращения пильного вала, об. мин 1030 Диаметр диска пилы, мм 900-1200 Максимальная высота распила, мм 480 Толщина получаемого пиломатериала, мм 16-300 Макс. длина бревна, м 6,5 Мин. длина бревна, м 2 Производительность по круглому лесу, м3/час 2-3 Выход готового пиломатериала, % 50-70
ЛРП-26
Линия ЛРП26-1 изготовляется на базе круглопильных станков мод. 4ЦБ-260М (брусующий) и мод. Ц7Д-180.
|
ЛРП26-01 |
ЛРП26-02 | |
поток со станком 4ЦБ-260М |
поток со станком КРАБ-400 | ||
Диаметр распиливаемых бревен в вершине, см |
14...26 |
14...26 |
20...36 |
Толщина распиливаемого бруса, см |
7,5...18 |
7,5—18 | |
Длина распиливаемых бревен и брусьев, м |
З...6,5 |
З...6,5 |
4,5...6,5 |
Производительность: (расчетное бревно -диаметр26 см; длина 6,5 м; объем 0,43 куб. м.; режим работы -односменный, коэффициент использования оборудования-0,65) | |||
|
412,8 |
412,8 |
192 |
|
103200 |
103200 |
48000 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
235 |
470 | |
Количество обслуживающего персонала, чел. |
14 |
20 |
Фактическая производительность, конечно ниже расчетной, но будет не менее 50-60 тыс. куб. м. в год по сырью.
Основные преимущества:
Удельная энергоемкость распиловки на куб. м. ниже 45% по сравнению с ленточнопильными станками и на 30% по сравнению с лесопильными рамами.
Высокая производительность и хорошее качество.
Наименьшие капитальные и эксплуатационные затраты на производство продукции.
Разница в припусках на стружку досок практически уравнивают круглопильный станок с ленточным по расходу древесины на опилки и стружку.
ТЕРМИТ 300Б
Круглопильный станок для продольной распиловки бревен
Назначение
Изготовление двухкантного бруса и необрезных пиломатериалов.
Рекомендуемая область применения
Лесоперерабатывающие предприятия, специализирующиеся на изготовлении пиломатериалов.
Технические характеристики:
|
|
|
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм |
380 | |
Минимальный диаметр обрабатываемого бревна в вершине, мм |
140 | |
Минимальная длина обрабатываемых бревен, м |
3 | |
Максимальная ширина постели двухкантного бруса, мм |
300 | |
Скорость подачи, м/мин |
4; 6; 12 | |
Частота вращения пильных шпинделей, об/мин |
1500 | |
Мощность электродвигателей приводов, кВт | ||
|
пильных шпинделей |
2х30 |
|
механизма подачи |
2х1.1 |
Количество пил, устанавливаемых на каждый шпиндель |
2 - 4 | |
Максимальная высота пропила, мм |
300 | |
Диаметр пил, мм |
400-500 | |
Габаритные размеры, мм | ||
|
длина |
7300 |
|
ширина |
2000 |
|
высота |
1500 |
Масса, кг |
5500 |
1-станина; 2 – устройство подачи и ориентирования бревна; 3 - узел пильный; 4 – шпиндели пильные; 5 – устройство вытяжное; Описание к иллюстрации
Бревно посредством вальцового устройства подачи и ориентирования бревна (поз.2), вытяжного устройства (поз.5) перемещается через зону обработки пильного узла (поз.3). В зависимости от количества пил, установленных на пильные шпиндели, возможно получение следующих видов продукции -духкантный брус с шириной постели до 300мм и 2 горбыльные доски; -духкантный брус с шириной постели до 300мм, 2 необрезные и 2 горбыльные доски. Любой из указанных видов продукции получается за один проход бревна через станок
Раскряжевка хлыстов бензомоторными пилами
Указания по применению норм
Нормами параграфа предусмотрены: укладка и раскатка хлыстов на разделочной площадке, откатка сортиментов на расстояние до 10 м.
Состав работ
1. Разметка хлыстов. 2. Раскряжевка хлыстов на сортименты. 3. Расклинивание и поддерживание хлыста вагами при зажимах пилы.
Состав звена Раскряжевщик 4 разр. – 1 Подсобный рабочий 2 " - 1 |
ХВОЙНЫЕ (КРОМЕ ЛИСТВЕННИЦЫ) И МЯГКОЛИСТВЕННЫЕ ПОРОДЫ