Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гос. экзамен / Шпоры 2.docx
Скачиваний:
41
Добавлен:
05.06.2015
Размер:
1.2 Mб
Скачать

6. Назовите основные условия выбора двигателя для привода главного движения металлорежущего станка

Ответ

Обеспечение постоянства передаваемой мощности в большей верхней части диапазона регулирования

7. Анализ зависимости износа инструмента по задним поверхностям от времени его работы. Критерии оптимального и технологического износа

Ответ

износа инструмента по задним поверхностям преобладает при обработки хрупких материалов, вязких аустенитных сталей и сплавов с большим упругим последствием

Как только температура резанья достигает теплостойкости инструментального материала наблюдается интенсивный износ. Технологический критерий износа используется при чистовой и получистовой и черновой обработке. Инструмент снимается со станка имея значительный запас работоспособности но не обеспечивая точности детали или качества обработанной поверхности. Оптимальный критерий износа используется только при чистовой обработке и обеспечивает максимальное количество деталей обрабатываемых этим инструментом

Рис 1первоначальная зона

2 зона нормального износа

3 зона катастрофического износа

Билет №15

1. Какие факторы влияют на выбор метода достижения точности замыкающего звена размерной цепи

Ответ: Тип производства (точность станков)

2. Чем определяется требуемая степень точности зубчатой передачи

Ответ: Точность определяется в зависимости от служебного назначения передачи и от окружной скорости, на которой работает передача.

3. Укажите типовые схемы базирования корпусных деталей

Ответ: 1 координатный угол

2 плоскость и два точно обработанных отверстия перпендикулярно к ней

3 две взаимно перпендикулярные плоскости и точно обработанные отверстия перпендикулярное к одной из них

4 Напишите формулу для оценки меры технологической гибкости и кратко изложите се сущность.

*

Тц – время цикла обработки одной детали i-го наименования.

Тперен- время переналадки ГПС детали i-го наименования на деталь j-го наименования.

f- кол-во наименований деталей входящих в группу для обработки на ГПС.

Составляющая* носит смысл весового коэффициента:

(автоматическая линия)

согласно этой формулы можно показать график

1. -стоимость средств и мероприятий обеспечивающих переналадку –это расходы на обеспечение гибкости которые потребуются на обеспечение гибкости после создания системы

2- стоимость оборудования системы. Это расход по достижению гибкости, которая заключена в проекте рис

3- суммарная кривая ГПС

4-оптимальный уровень гибкости

5-эффективный уровень гибкости

6 минимальные затраты

5 Определите число приборов для настройки режущих инструментов вне станка. если количество станков в ГПС -9 шт. Количество инструментов, которое требуется настроить в смену на один станок - 20 шт. Норма времени настройки одного инструмента - 5 минут Нормативный коэффициент загрузки прибора 0.8 . Потери времени на ремонт прибора 1% от номинального фонда времени.

Ответ:

Число приборов

прибора

, где - число обслуживаемых станков;- количество инструмента настраиваемого на один станок;- время настройки одного инструмента;- эффективный фонд времени за смену.

Соседние файлы в папке Гос. экзамен