- •Конспект лекций по дисциплине «логистика»
- •Содержание
- •Лекция 1 Тема № л-1. Введение. ЛогИстика и факторЫ ее развития План
- •1.1. Введение
- •1.2. Определение, понятие, задачи и функции логистики
- •1.3. Факторы развития логистики
- •1.4. Уровни развития логистики
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 2 Тема № л-2. Концепция логистики
- •2.2. Категория экономических компромиссов
- •2.3. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм
- •2.4. Основные требования логистики
- •3. Поступление необходимой информации и современная технология ее обработки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 3 Тема № л-3. Информационная логистика План
- •3.1. Информационные логистические системы
- •3.2. Информационная инфраструктура
- •3.3. Цели и роль информационных потоков в логистических системах
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 4 Тема № л-4. Закупочная логистика План
- •4.1. Задачи и функции закупочной логистики
- •4.2. Механизм функционирования закупочной логистики
- •4.3. Планирование закупок
- •4.3.1. Анализ, определение потребности и расчеты количества заказываемых материалов
- •4.3.2. Определение метода закупок
- •4.3.3. Документальное оформление заказа
- •4.3.4. Закупки и организация собственного производства
- •4.3.5. Получение и кодирование поставляемой продукции
- •4.3.6. Проверка качества и количества полученной продукции
- •4.4. Выбор поставщика
- •4.4.1. Получение и оценка предложений
- •4.4.2. Основные требования к выбору поставщика
- •4.5. Правовые основы закупок
- •4.5.1. Основные элементы контракта
- •4.5.2. Условия контракта
- •4.5.3. Структура контракта
- •8. Форс-мажор (Действие непреодолимой силы)
- •9. Ответственность сторон
- •10. Разрешение споров
- •11. Прочие условия
- •Юридические адреса и реквизиты сторон:
- •Спецификация № 1 к контракту № 810/36/96/12/15 от «__»______1997 г.
- •4.5.4. Оплата поставок
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 5 Тема № л-5. Логистика производственных процессов
- •5.1. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве
- •5.2. Требования к организации и управлению материальными потоками
- •5.3. Законы организации производственных процессов и возможности оптимизации организации материальных потоков в пространстве и во времени
- •5.3.1. Законы организации производства и конкурентоспособность
- •5.3.2. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве
- •5.3.3. Проявление закона непрерывности хода производственного процесса
- •5.3.4. Проявление закона ритма производственного цикла изготовления изделия
- •5.3.5. Проявления закона календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей
- •5.4. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве
- •5.4.1. Основы упорядочения материальных потоков
- •5 4.2. Анализ организационно-плановых признаков группировки деталей
- •5.4.3. Оптимизация состава станочного парка производственных участков
- •5.5. Оптимизация организации производственного процесса во времени
- •5.5.1. Статическое представление об организации производственного процесса во времени
- •5.5.2. Динамическое представление об организации и оптимизации процесса изготовления комплекта деталей
- •5.6. Правило 80-20
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 6 Тема № л-6. Сбытовая логистика План
- •6.1. Логистика и маркетинг
- •6.2. Каналы распределения товаров
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 7 Тема № л-7. Логистика запасов План
- •7.1. Категория товарно-материальных запасов
- •7.2. Системы управления запасами на фирмах
- •7.3. Место логистики запасов в логистической системе организации
- •7.5. Основные системы управления запасами
- •7.6. Прочие системы управления запасами
- •7.7. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 8 Тема № л-8. Логистика складирования и транспорта План
- •8.1. Роль складирования в логистической системе
- •8.2. Основные проблемы функционирования складов
- •8.2.1. Собственный склад фирмы или склад общего пользования
- •8.2.2. Количество складов и размещение складской сети
- •8.2.3. Размер склада и его расположение
- •8.2.4. Выбор системы складирования
- •8.3. Логистический процесс на складе
- •8.4. Система складирования как основа рентабельности работы склада
- •8.5. Влияние логистики на транспорт
- •8.6. Политика транспортных предприятий и изменения в характере их деятельности
- •8.7. Новые логистические системы сбора и распределения грузов
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция 9 Тема № л-9. Организация логистического управления План
- •9.1. Основные функции управления
- •9.2. Механизм межфункциональной координации управления материальными потоками
- •9.3. Контроллинг в логистических системах
- •Вопросы для самопроверки
- •Литература
7.5. Основные системы управления запасами
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
- учет текущего уровня запаса на складах различных уровней,
- определение размера гарантийного (страхового) запаса,
- расчет размера заказа,
- определение интервала времени между заказами.
Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:
1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа.
2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
Система с фиксированным размером заказа
Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это - размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является, поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.
В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Например, удобство транспортировки или возможность загрузки складских помещений.
Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:
1. Используемая площадь складских помещений.
2. Издержки на хранение запасов.
3. Стоимость оформления заказа.
Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов.
Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и пр. сильно колеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это вероятнее всего приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.
Исходные данные для расчета параметров системы следующие:
- потребность в заказываемом продукте, шт.,
- время поставки, дни,
- оптимальный размер заказа, шт.,
- возможная задержка поставки, дни.
Система с фиксированным интервалом времени между заказами
Система с фиксированным интервалом времени между заказами - вторая и последняя система управления запасами, которая относится к основным. Классификация систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами.
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, I раз в 14 дней и т. п.
Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа.
Исходные данные для расчета параметров системы следующие:
- потребность в заказываемом продукте, шт.,
- интервал времени между заказами, дни,
- время поставки, дни,
- возможная задержка поставки, дни.