- •Міністерство освіти і науки україни
- •1.2 Коротка історія розвитку двз, основні її етапи
- •1.3 Області застосування двз
- •1.4 Класифікація двз
- •1.5 Порівняння чотиритактних двигунів із двотактними
- •Малюнок 1.1 – Варіанти компонування поршневих двз тема 2 дійсні цикли двз Малюнок 2.1 – Ідеальні цикли Отто, Дизеля і Трінклера
- •2.1 Методи розрахунку дійсних циклів
- •Малюнок 2.2 – Дійсні цикли чотиритактних і двотактних двз
- •2.2 Основні відомості про робочі циклиДвз Робочий цикл карбюраторного чотиритактного двигуна
- •Цикл чотиритактного дизеля
- •Робочий цикл двотактного карбюраторного двигуна
- •Цикл двотактного дизеля
- •Тема 3 робочі тіла, паливо і його горіння
- •3.1 Хімічні реакції при згорянні палива
- •Малюнок 3.1 – Коефіцієнт молекулярної зміни суміші для карбюраторних і дизельних двигунів
- •3.2 Теплота згоряння палива
- •Тема 4 процеси газообміну. Впуск. Процес стиску
- •4.1 Процес впуску
- •Малюнок 4.1
- •4.2 Процес стиску
- •Тема 5 процеси згоряння в двз з примусовим запаленням. Порушення процесу згоряння
- •5.1 Процеси згоряння в двз із примусовим запаленням
- •Малюнок 5.1 – Процес згоряння в карбюраторному двигуні
- •5.2 Порушення процесу згоряння в карбюраторних двигунах Детонація
- •Передчасне запалення
- •Наступне калільне запалення
- •Запалення від стиску при виключеному запалюванні
- •Тема 6 процеси сумішоутворення в дизелях. Запалення і згоряння палива
- •6.1 Утворення пальних сумішей
- •6.2 Процеси сумішоутворення в дизелі
- •Типи сумішоутворення
- •Сумішоутворення в розділених камерах згоряння
- •6.3 Процес згоряння Швидкість згоряння
- •Аналіз процесів згоряння в дизелі
- •Малюнок 6.1 – Індикаторна діаграма в координатахp-
- •Тема 7 термодинамічні співвідношення в процесі згоряння Процес згоряння
- •Тема 8 процеси розширення і випуску. Індикаторні показники циклу
- •8.1 Процес розширення
- •8.2 Процес випуску
- •Малюнок 8.1 – Діаграма процесу випуску
- •8.3 Індикаторні параметри робочого циклу
- •Малюнок 8.2 – Індикаторна діаграма двз
- •Тема 9 механічні втрати в двигуні. Ефективні показники двз
- •9.1 Механічні втрати в двигуні
- •9.2 Ефективні показники двигуна
- •9.3 Показники напруженості і межі форсування двигунів
- •9.4 Способи форсування двигунів за питомою потужністю
- •Здійснення двотактного циклу
- •Збільшення ступеня стиску
- •Зменшення коефіцієнта надлишку повітря
- •Підвищення частоти обертання
- •Перехід на безпосереднє вприскування в карбюраторних двигунах
- •Використання газодінамічних явищ у впускній і у випускній системах двигуна.
- •Збільшення тиску заряду (наддув)
- •Межі форсування потужності при збільшенні тиску свіжого заряду
- •Тема 10 тепловий баланс двигуна і теплонапруженість його деталей
- •10.1 Тепловий баланс двигуна
- •Малюнок 10.1 - Схема теплового балансу двигуна
- •Малюнок 10.2 Малюнок 10.3
- •10.2 Теплонапруженість деталей
- •Тема 11 системи наддуву автомобільних двз
- •11.1 Системи наддуву двз
- •Малюнок 11.1 – Схеми систем наддуву двз
- •11.2 Охолоджувачі повітря
- •Тема 12 паливні системи двигунів із примусовим запалюванням
- •12.1 Паливна система карбюраторного двигуна
- •12.2 Будова найпростішого карбюратора
- •Малюнок 12.1 - Будова елементарного карбюратора Малюнок 12.2 - Характеристика ідеального карбюратора
- •Малюнок 12.3 - Карбюратор з розрідженням у жиклера
- •12.3 Система з компенсаційним жиклером
- •12.4 Система з регулюванням розрідження в дифузорі
- •12.5 Система з регульованим перетином жиклера
- •12.6 Допоміжні пристрої карбюратора
- •12.7 Паливна система двигунів з вприскуванням палива
- •Малюнок 12.4 – Схеми упорскування палива безпосередньо в циліндр чи у впускний трубопровід двигуна
- •Малюнок 12.5 - Схема паливної системи з електронним керуванням вприскування палива двигуна автомобіля ваз-2112
- •12.8 Паливні системи газових двигунів
- •Тема 13 паливні системи дизельних двигунів
- •13.1 Системи живлення дизельних двигунів
- •13.2 Будова і принцип дії паливних насосів високого тиску золотникового типу
- •13.3 Розрахунок паливного насоса високого тиску
- •Діаметр плунжера
- •Хід плунжера
- •13.4 Будова і принцип дії форсунок дизелів
- •13.5 Насоси-форсунки
- •13.6 Тертя і зношування прецизійних сполучень
- •13.7 Акумуляторні паливні системи
- •Тема 14 характеристики двигунів внутрішнього згоряння
- •14.1 Види характеристик
- •Малюнок 14.1
- •14.2 Швидкісні характеристики
- •Малюнок 14.2
- •14.3 Навантажувальні характеристики
- •Малюнок 14.3
- •Малюнок 14.4
- •14.4 Регулювальні характеристики
- •Малюнок 14.5
- •Малюнок 14.6 Малюнок 14.7
- •14.5 Основні шляхи поліпшення характеристик транспортних двигунів
- •Тема 15 параметри шуму двз. Токсичність автомобільних двигунів
- •15.1 Глушіння шуму
- •Малюнок 15.1 – Схеми активних глушителів
- •Малюнок 15.2 – Схеми реактивних глушителів
- •15.2 Основні шкідливі речовини, що виділяються при роботі двз
- •Склад відпрацьованих газів двигуна
- •15.3 Нейтралізація випускних газів
- •Список використаної літератури
Тема 9 механічні втрати в двигуні. Ефективні показники двз
9.1 Механічні втрати в двигуні
Індикаторні показники достатньою мірою відбивають якісні сторони перетворення тепла в роботу в двигуні, але не враховують втрати енергії на тертя, привід допоміжних механізмів, процеси впуску і випуску.
Втрати на подолання різних опорів оцінюються потужністю механічних втрат. Її відносять до одиниці об'єму циліндрів. Звичайно механічні втрати зв'язують із середньою швидкістю поршня vп.ср.. На основі численних досліджень отримані емпіричні залежності цього зв'язку для двигунів різних типів.
Для карбюраторних двигунів з числом циліндрів до шести застосовують залежності:
pм = 0.049 + 0.0152vп.ср. (при S/D > 1);
pм = 0.034 + 0.0113vп.ср. (при S/D < 1).
Для восьмициліндрових V-образних двигунів останні залежності при S/D<1 здобувають вид
pм = 0.039 + 0.0132vп.ср..
Ідентичні вираження, але з іншими чисельними значеннями коефіцієнтів застосовуються при розрахунках дизелів:
pм = 0.089 + 0.0118vп.ср. - дизелі з нерозділеними камерами;
pм = 0.103 + 0.0153vп.ср. - передкамерні дизелі;
pм = 0.089 + 0.0135vп.ср. - вихрокамерні дизелі.
9.2 Ефективні показники двигуна
Ефективна потужність менше індикаторної на величину потужності, що затрачена на механічні втрати
Ne = Ni - Nм.
Відповідно середній ефективний тиск
pe = pi - рм.
Ефективна потужність двигуна визначається за аналогією з індикаторною потужністю
де pe - у МПа, Vh - у літрах, n - у об/хв.
Механічні втрати оцінюють кількісно за допомогою механічного ККД
Значення механічного ККД і ефективного тиску для різних двигунів відповідно складають:
4-тактні карбюраторні - 0.7...0.85 і 0.6...0.95МПа;
4-тактні дизелі без наддуву - 0.7...0.82 і 0.55...0.85МПа;
газові - 0.75...0.85 і 0.5...0.75МПа;
4-тактні дизелі з наддувом - 0.8...0.9 і 0.7...2.0МПа;
2-тактні дизелі - 0.7...0.85 і 0.4...0.75МПа.
Ефективний ККД і питома ефективна витрата палива визначаються як
т.к.
Для сучасних автотракторних двигунів при їхній роботі на номінальному режимі чисельні значення ефективного ККД складають:
карбюраторні двигуни - 0.25...0.33;
дизелі - 0.35...0.42;
газові двигуни - 0.23...0.28.
Питомі ефективні витрати палива на номінальному режимі складають 250...325 г/(кВтч) для карбюраторних двигунів і 215...240 г/(кВтч) для дизелів.
9.3 Показники напруженості і межі форсування двигунів
Для оцінки теплової і динамічної напруженості, використання робочого об'єму двигуна і порівняння різних двигунів застосовуються такі показники, як літрова і поршнева потужність.
Під номінальною потужністю Ne двигуна розуміють ефективну потужність, гарантуєму заводом-виготовлювачем для визначених умов роботи (атмосферні умови, пробіг автомобіля, число оборотів вала, тривалість роботи і т.п.).
Літровою потужністю Neл, кВт/л, двигуна називають номінальну потужність, віднесену до 1л робочого об'єму поршневої частини двигуна.
Поршнєвою потужністю Neп, кВт/м2 , двигуна називають номінальну потужність, віднесену до 1м2 сумарної площі поршнів двигуна.
За визначенням
.
З останнього вираження випливає, що літрова потужність двигуна залежить від середнього ефективного тиску, числа тактів і числа оборотів двигуна. Залежність літрової потужності від параметрів роботи двигуна можна знайти, якщо в це вираження підставити значення pe = рim. Тоді, використовуючи приведені вираження:
. (9.1)
Отримана формула дає можливість установити вплив параметрів робочого процесу на величину літрової потужності і намітити шляхи форсування двигуна для одержання найбільшої потужності при тих же геометричних розмірах.
Поршнева потужність
,
де D і S - діаметр і хід поршня.
Після підстановки в це вираження середньої швидкості поршня маємо
.
Як видно з останнього вираження, поршнева потужність двигуна залежить від середнього ефективного тиску, швидкохідности, яка характеризується середньою швидкістю поршня, і числа тактів двигуна.
Для поршневої потужності легко одержати наступну залежність
. (9.2)