Глава 3 пути повышения экономической эффективности деятельности ксуп «минская овощная фабрика»

3.1. Внедрение в теплицы когенерационной энергоустановки «Deutz» электрической мощностью 1500 кВт на основе газопоршневых агрегатов

Из 18,5 га теплиц, действующих на сегодняшний день на предприятии, - 9 га эксплуатируются более 30 лет и не отвечают современным требованиям по энергосбережению, ведению технологических процессов и являются морально и физически устаревшими.

Выращивание овощей в теплицах и парниках является очень затратным. Наибольший удельный вес занимают затраты на электроэнергию и газ. В 2011 г. стоимость электроэнергии составила 5827 млн руб., а стоимость газа – 12944 млн руб. Это значительно влияет на себестоимость продукции и на прибыль предприятия. В связи с этим, мы предлагаем внедрить когенерационную энергоустановку в действующую теплицу.

На данный момент, в цехе защищенного грунта используется малообъемная технология выращивания овощей в теплицах, которая предусматривает создание оптимальных водно-воздушных, питательных и температурных параметров в корнеобитаемой зоне растений. Применение малообъемной технологии в тепличном овощеводстве позволяет получать высокие и устойчивые урожаи с повышенным качеством продукции. Кроме того, данная технология повышает производительность труда за счет исключения трудоемких процессов (пропаривание, обработка, замена грунта и др.), связанных с использованием почвы; исключает все технологические операции, связанные с обработкой почвы, улучшает фитосанитарные условия в теплицах, полностью автоматизирует процессы приготовления и подачи минерального питания, оптимизирует водный и воздушный режимы, значительно улучшает условия для работающих в теплицах, стандартизирует агротехнику и питательные растворы по культурам.

Выращивание овощей в теплицах осуществляется с помощью компью­терных систем управления технологическими процессами (полив растений, подкормка удобрениями, регулирование микроклимата).

Вместе с тем технология производства тепличных культур требует около 2-3 месяцев на предпосевную подготовку.

Тепличное овощеводство является сложной наукоемкой отраслью и требует постоянного анализа производственно-экономических показателей работы зимних теплиц, сокращения энергозатрат на производство овощей защищенного грунта и внедрения современных технологий. По количеству получаемой овощной продукции один гектар остекленных зимних теплиц соответствует 20–30 га овощей открытого грунта, а по стоимости овощной продукции – 100 га.

Применение новых технологий в тепличном производстве связано с необходимостью снижения затрат на выращивание сельскохозяйственных культур. Энергосберегающие теплицы, в отличие от традиционных теплиц, проектируются и функционируют с использованием технологий энергосбережения. К ним относят возведение энергоэффективных ограждающих конструкций, применение энергосберегающих систем освещения и отопления, включение в систему теплицы биоэнергетических блоков и использование солнечной энергии для получения тепловой энергии и электроснабжения.

40 % затрат на электроэнергию сократятся за счет работы когенерационной энергоустановки электрической мощностью 1500 кВт на основе газопоршневых агрегатов.

Когенерация – это совместный процесс производства электрической и тепловой энергии внутри одного устройства – когенерационной установки (мини ТЭЦ, КГУ). Механическим источником выработки электрической энергии является первичный привод, который вращает ротор электрогенератора: газопоршневой двигатель, газовая или паровая турбина. Тепловая энергия получается за счёт утилизации тепловых потерь (утилизация тепла охлаждающей жидкости, смазочного масла, сжатой газовоздушной смеси и уходящих газов) первичного приводного двигателя – газопоршневого, газовой турбины, дизеля [15, c. 240].

У современных когенерационных установок на базе газопоршневых двигателей, при полной реализации выработанной электрической и тепловой энергии, коэффициент использования теплоты сгорания топлива доходит до 85-90 % и только 10 % теряются. Экономия топлива при выработке энергии в когенерационном цикле может достигать до 40 % по сравнению с раздельным производством того же количества электроэнергии и при использовании теплоты от специального горелочного устройства.

На сегодняшний день возникло множество аргументов для внедрения когенерационных технологий. Когенерационные установки обладают замечательными особенностями: дешевизной электрической- и тепловой энергии (по сравнению с покупаемой из сети), близостью к потребителю, отсутствием необходимости в дорогостоящих подстанциях, экологической безопасностью, мобильностью, легкостью монтажа и многими другими факторами.

Сравнение энергетических потоков при раздельной и комбинированной выработке энергии (когенерация) выглядит следующим образом (данные приведены в условных единицах топлива):

Рисунок 3.1 – Энергетические потоки при раздельной и комбинированной выработке энергии

Малая энергетика является не только альтернативой централизованной системе – она становится основой для быстрого развития вновь осваиваемых районов, открывающихся новых производств и расширения существующих. Очень часто из-за изношенности оборудования существующих электросетей затруднено подключение новых промышленных потребителей, а иногда и просто экономически нецелесообразно. В результате, применение автономных энергоисточников с комбинированным производством электрической и тепловой энергии (когенерация) обеспечивает определенный энергетический резерв в централизованной системе.

Развитие когенерации обусловлено целым рядом факторов:

- экономическая выгода. Получение прибыли за счёт разницы в себестоимости вырабатываемой когенерационной установкой энергии и ценой покупаемого в энергосистеме кВт/ч энергии;

- доход от использования специальных газов. Применением гибких экономических механизмов Киотского протокола и специальных «зеленых тарифов»на продажу электроэнергии в сеть (при работе на шахтном газе, попутном нефтяном газе, биогазе, свалочном газе, коксовом газе и т.д.) для сокращения срока окупаемости проекта и получения дополнительной прибыли;

- дешевое тепло. Возможность получения и полезного применения отводимой от двигателя теплоты в виде горячей воды или пара (с минимальными транспортными потерями);

- надежность энергоснабжения. Необходимость резервирования энергоснабжения от централизованных источников, что обусловлено участившимися аварийными ситуациями и связанными с этим экономическими потерями;

- небольшие сроки и гибкость ввода в эксплуатацию (явно недостаточные темпы ввода новых мощностей в «большой» энергетике; большие затраты на ввод мощных электростанций; небольшие затраты на ввод автономных электростанций (в частности –газопоршневых когенерационных энергоцентров); возможность ввода автономных когенерационных газопоршневых энергоустановок в короткие сроки).

Контейнерные мини-ТЭЦ, расположенные вблизи тепличного комбината, имеют транзитные сети малой протяженности, а также меньше подвержены внешним воздействиям, что повышает надежность энергоснабжения в целом.

Себестоимость выращиваемых культур на 90 % состоит из затрат на тепло и удобрения. Теплицы, в которых применяются когенерационной энергоустановки позволят уменьшить энергозатраты на 40 %, и существенно снизить себестоимость продукции.

Рассчитаем затраты на электроэнергию по формуле:

, (3.1)

где – планируемые затраты на электроэнергию;

–фактические затраты на электроэнергию.

Следовательно, сократится и себестоимость продукции. Рассчитаем ее по формуле:

, (3.2)

где – планируемая полная себестоимость продукции;

–полная себестоимость продукции;

Себестоимость продукции сократится на 2331 млн руб. Что существенно изменит показатель прибыли в сторону увеличения. Рассмотрим изменение прибыли.

, (3.3)

, (3.4)

где – изменение прибыли;

П – фактическая прибыль;

–прибыль, полученная после внедрения когенерационной установки;

В – выручка предприятия.

Проанализируем изменение рентабельности продукции по формуле:

, (3.5)

, (3.6)

где ∆R – изменение рентабельности продукции предприятия;

–планируемая рентабельность;

R – нынешняя рентабельность продукции.

Рентабельность продукции увеличится на 6,5 %,что говорит о эффективности предлагаемого проекта.

Стоимость внедрения в теплицу когенерационной энергоустановки составляет 10,5 млрд рублей, источник финансирования – собственные средства.

Срок окупаемости – это минимальный срок, за который накопленный доход превышает начальные инвестиции. Рассчитаем срок окупаемости проекта (таблица 3.1) [17].

Таблица 3.1 – Расчет срока окупаемости проекта, млн руб.

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2016 г.	2017 г.	2018 г.
А	1	2	3	4	5	6
Капитальные вложения	10500	-	-	-	-	-
Отток денежных средств:	-	3496,2	3496,2	3496,2	3496,2	3496,2
Приток финансовых средств:	-	11 761	11 761	11 761	11 761	11 761
-амортизационные отчисления	-	2100	2100	2100	2100	2100
Продолжение таблицы 3.1
А	1	2	3	4	5	6
- чистая прибыль	0	9 661	9 661	9 661	9 661	9 661
Чистый финансовый поток	-	8 265	8 265	8 265	8 265	8 265
Коэффициент дисконтирования	1,000	0,800	0,640	0,512	0,410	0,328
ЧДФП		6611,7	5289,3	4231	3385	2708
Экономический эффект нарастающим итогом	-10500	-3888	1401	5632	9018	11726

Срок окупаемости (РР) это количество лет, в течение которых инвестиции возвратятся в виде чистого дохода.

(3.7)

Данный проект окупится через 1,7 года, так как темпы увеличения прибыли превышают затраты необходимые для внедрения энергоустановки.

Индекс доходности PI рассчитывается как, соотношение общей величины дисконтированных доходов по проекту к величине первоначальной инвестиции [10, c. 403]. Для признания проекта эффективным по критерию PI его значение должно быть выше 1.

(3.8)

Исходя из того, что PI>1, внедрение в производство когенерационной энергоустановки является эффективным, это означает, что затраты будут полностью окупаться за счет полученных доходов.