3.3.3 Определение эффективности пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов
Этот этап разработки и осуществления проекта системы является завершающим. В его состав входят определение ожидаемой оздоровительной и экономической эффективности.
Основным критерием оценки эффективности пневматической системы является показатель улавливания элементной стружки и пылевых частиц, выраженный в процентах к общему количеству материала по массе (стружка и пыль), снятого с обрабатываемого изделия:
Пу
=
,
где G1 – масса материала (стружка и пыль), снятого с обрабатываемого изделия; G2 – масса частиц (стружка и пыль), вошедших в приемник и удаленных из зоны резания.
Контрольные (экзаменационные, зачетные) опросы
1. Основные требования к проектированию системы удаления пыли и режущих инструментов.
2. Требования к конструкции пылестружкоприемников (привести примеры).
3. Требования к транспортной сети.
4. Основные требования к стружкоотделителем, пылеотделителем , побудителем тяги.
5. Конструктивные особенности индивидуальных групповых пылестружкоотсасывающих устройств.
6. Основы расчета местной вытяжной вентиляции для точильных, шлифовальных и заточных станков.
7. Расчет количества воздуха, необходимого для непрерывного удаления стружки и пыли.
8. Определение эффективности системы удаления пыли и стружки.
Литература
1. Юдин Е.Я. Охрана труда в машиностроении / Е.Я. Юдин, С.В. Белов // Машиностроение. – М., 1983. – с. 283
2. Справочная книга по охране труда в машиностроении / ред. О.Н. Русака. – Л.: Машиностроение, 1989. – с.314
3. Охрана труда при обработке металлов резанием / ред. И.А. Фоменко, В.В. Коваленко, Н.Г. Стародуб, Киев.: Техника, 1989. – с.139
4. Власов А.Ф. Безопасность при работе на металлорежущих станках / А.Ф. Власов. – М.: Машиностроение, 1977. – с.216
5. Шам П.И. Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Охрана труда в отрасли – сварочном производстве» / П.И. Шам // ПГТУ. – Мариуполь, 2003. – с.18
6. Бухаров И.И. Сборник заданий и методических указаний по курсу «Охрана труда » / И.И. Бухаров, В.С. Волошин // ПГТУ. – Мариуполь, 2003. – с.21
7. Задорожный Б.В. Методические указания к разработке вопросов охраны труда и эргономики в дипломных проектах / Б.В. Задорожный Б.В. // ПГТУ. – Мариуполь, ПГТУ, 1989. – с. 25
Раздел 4 электробезопасность в машиностроительных цехах
В условиях широкого распространения электропривода в машиностроении большое значение приобретают вопросы защиты работающих от опасности поражения током. Статистика показывает, что из общего числа смертельных несчастных случаев на производстве значительная часть происходит в результате поражения электрическим током от сети напряжением 380/220 В. Практически каждый работающий на производстве имеет дело с электроустановками, работающими с такими напряжениями. Для обеспечения безопасных условий труда на производстве необходимо, чтобы каждый работающий знал, как действует электрический ток на организм человека, какие существуют основные меры защиты от поражения током, как безопасно освободить пострадавшего от действия тока и оказать ему первую доврачебную медицинскую помощь.